如何開好特種焊接修理鋪

❶ 怎樣學電焊

案例一

這台焊機開機正常，測量空載電壓有25V,短路輸出不能焊接。

焊機維修培訓每天都在進行，現場培訓，網路培訓，報名可咨詢新鄭市瑞隆焊割設備維修店。

❷ 學習焊工需要什麼條件

焊工職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。 等級申報條件： --初級（具備以下條件之一者） （1）經本職業初級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。 （2）在本職業連續見習工作2年以上。 --中級（具備以下條件之一者） （1）取得本職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達規定的標准學時數，並取得畢（結）業證書。 （2）取得本職業初級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上。 （3）連續從事本職業工作6年以上。 （4）取得經勞動保障行政部門審核認定的，以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業畢業證書。 --高級（具備以下條件之一者） （1）取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業4年以上，經本職業高級正規培訓達規定的標准學時數，並取得畢（結）業證書。 （2）取得本職業中級職業資格證書後，連續從事本職業7年以上。 （3）連續從事本職業工作10年以上。 （4）取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的，以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業畢業證書。 （5）取得本職業中級職業資格證書的大專以上本專業或相關專業畢業生，連續從事本職業工作2年以上。 --技師（具備以下條件之一者） （1）取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業工作5年以上，經本職業正規技能培訓達規定標准學時，並取得畢（結）業證書。 （2）取得本職業高級職業資格證書後，連續從事本職業8年以上。 （3）高級技工學校本專業畢業生，連續從事本職業工作滿2年。 --高級技師（具備以下條件之一者） （1）取得本職業技師職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上，經本職業正規高級技師培訓達規定標准學時數，並取得畢 （結）業證書。

❸ 搞電焊要注意哪些

1．焊鉗和焊槍安全要求 (1)結構輕便、易於操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g，要採用國家定型產品。 (2)有良好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由夾條處至握柄聯結處 (3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。 止。間距為150mm。 (4)等離子焊槍應保證水冷卻系統密封。不漏氣、不漏水。 (5)手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。 2．焊接電纜安全要求 焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線，應具備下列安全要求： (1)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套製成，絕緣電阻不小於1Mn。 (2)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便於操作。 (3)焊接電纜應具有良好的抗機械損傷能力，耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。 (4)焊接電纜的長度應根據具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取20—30m。 (5)要有適當截面積。焊接電纜的截面積應根據焊接電流的大小，按規定選用。以保證導線不致過熱而燒壞絕緣層，電纜截面與最大使用電流見下表。 電纜截面與最大使用電流 導線截面積（mm2） 單股 25 50 70 95 雙股 2×16 2×25 2×35 最大使用電流（A） 200 300 450 600 (6)焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。接長電纜時，應用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。 (7)嚴禁利用廠房的金屬機構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。 (8)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。 (9)焊接電纜與焊機的接線，必須採用銅(或鋁)線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災。 (10)焊接電纜的絕緣情況，應每半年一次定期檢查。 (11)焊機與配電盤連接的電源線，因電壓高，除保證良好的絕緣外，其長度不應超過3m。如確需較長導線時，應採取間隔的安全措施，即應離地面2．5m以上沿牆用瓷瓶布設。嚴禁將電源線沿地鋪設，更不要落入泥水中。 3．電焊工具使用安全要求 為了防止觸電事故的發生，除按規定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外乾燥和清潔。在操作過程中，還應注意以下幾方面問題。 (1)焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。 (2)在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則需有一名監護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。 (3)身體出汗後而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。 (4)工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。 (5)更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。 (6)在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。 (7)推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。 (8)下列操作，必須在切斷電源後才能進行： 改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次迴路時；更換保險裝置時；焊機發生故障需進行檢修時；轉移工作地點搬動焊機時；工作完畢或臨時離開工作現場的。

❹ 焊接及切割作業應遵守哪些規定

1.應嚴格設置及防範禁火區，首先進行審批，然後進行切割和焊接。(在非火區沒有採取任何措施，或在沒有辦理動火手續的情況下不能進行焊接和切割程序。）

2.焊接工人，特殊工人，如果沒有焊接許可證，是不允許這樣做焊割的。

3.按照焊接操作的規定,在下雨天禁止露天作業。

4.設備有電，容器有壓力，一律不能切割或焊接。(設備沒有關閉，容器沒有卸下壓力的情況下，焊割是不允許的）

5.焊接作業中應注意明火與易燃易爆物品的安全距離。在作業區周圍有易燃和易爆物品，這些物品尚未消除干凈不能焊接和切割。）

6.高處焊接操作，要嚴格防止火花飛濺.（焊接體的性質不清楚，火星飛到未知的情況下也不焊割。）

7.焊機、電源線、焊柄焊絲、接地線、焊鉗、面罩是關鍵。(焊接設備安全附件不完整不能焊接。）

8.有限空間作業是危險的，沒有措施，沒有監控，不能焊接和切割。(鍋爐、容器等設備無特殊監管，無保護措施不能焊接和切割。）

9.氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小於10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大於5米。

10.氧氣瓶、溶解乙炔瓶應搭設牢固，並採取防傾倒措施，或安裝在裝有橡膠輪的專用車輛上。

11.用於焊接和切割的氧氣軟管應為黑色，乙炔軟管應為紅色，且不得磨損、刺痛、老化、開裂等，不得互換，也不得由其他軟管替換。

12.電焊鉗必須有良好的絕緣和絕緣能力，手柄必須有良好的絕緣層，其重量不得超過600克。

13.禁止用壓力或電壓焊接或切割容器、罐、櫃、管道和設備。

14.不得在企業規定的禁火區內進行焊接。當需要焊接時，工件必須移動到指定的動火區或安全區。

❺ 電焊工使用常識

1.電焊操作的基本常識
電焊工必須經過專門技術培訓和實際操作，考試合格取得操作證後，上崗操作。

二.電焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里，口袋須有遮蓋，腳面應有鞋蓋。

三.固定或移動的電焊機外殼以及工作台必須接地良好，其電源裝拆應由電工進行。安放平穩，避免震動和碰撞。安放地點應通風良返春好、乾燥，要有防雨措施。

四.電焊機的 *** 導電部位和轉動部位以及冷卻用的風扇，均應裝有防護罩。電焊機必須安裝漏電保護器額定漏電動作時應小於0.1S。

五.焊機要經常吹掃，保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導電性灰塵的場所，必須要做隔離維護。

六.電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合閘時應戴手套，側面操作。

七.電焊工在合閘前，應先檢查電焊設備。機殼接地良好，引出線是否有絕緣損傷，短路或接觸不良等現象。

八.電焊鉗必須能牢固夾住焊條，焊條和焊鉗接觸良好，握柄絕緣、隔熱良好。

九.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，把線必須使用絕緣良好的軟線，如有接頭，必須連接牢固、絕緣。嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道、鋼絲或其他金屬搭接代替零線使用。

十.施焊時，應戴電焊手套，穿絕緣鞋。在潮濕地方工作，應站在絕緣板或乾燥的木板上，當身體出汗使衣服潮濕後，不得靠在帶電的鋼板等焊件上。

十一.更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作，在帶電情況下，焊鉗不得夾在腋下，去搬動焊件或將焊接電纜掛在脖頸上。

十二.嚴禁在帶壓力的容器官道上施焊。焊接帶電設備必須先切斷電源。

十三.在密閉的金屬容器內施焊時，容器必須接地，通風良好，並應有人監護或兩人輪流施焊，嚴禁往容器內輸入氧氣。照明應使用12V安全行燈。

十四.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，並將所有孔口打開。

十五.焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

十六.更換場地移動把線時，切斷電源，並不得手持把線爬梯登高。

十七.多台焊機在一起集中施焊時，應設有隔光板。

十八.在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，摘掉鋼絲繩後，方可施焊。

十九.消除焊渣，採用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

二十.釷鎢要放置在密封的鐵盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套，口罩，並將粉塵及時排除。

二十一.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大於36V。

二十二.鎢極氬弧焊必須採用專業焊槍電纜。施焊過程注意防止紫外線和高頻對人體的損傷。

二十三.雷雨時，應停止露天焊接作業。

二十四.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可施焊。

二十五.工作結束，應切斷焊機電源，並檢查操作地點，確認無起火危險後方可離開。
2.電焊工的常識及方法安全操作規程
電焊工的常識及方法安全，操作規程如下：

1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。

5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉宴世蘆斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作，工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除於爭。

11、工作完畢應晌帶關閉電焊機，再斷開電源。
3.電焊的使用及注意事項
原發布者：趙輕輕

焊點質量及檢查對焊點的質量要求，應該包括電氣接觸良好、機械結合牢固和美觀三個方面。保證焊點質量最重要的一點，就是必須避免虛焊。1.虛焊產生的原因及其危害虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的，它使焊點成為有接觸電阻的連接狀態，導致電路工作不正常，出現連接時好時壞的不穩定現象，雜訊增加而沒有規律性，給電路的調試、使用和維護帶來重大隱患。此外，也有一部分虛焊點在電路開始工作的一段較長時間內，保持接觸尚好，因此不容易發現。但在溫度、濕度和振動等環境條件的作用下，接觸表面逐步被氧化，接觸慢慢地變得不完全起來。虛焊點的接觸電阻會引起局部發熱，局部溫度升高又促使不完全接觸的焊點情況進一步惡化，最終甚至使焊點脫落，電路完全不能正常工作。這一過程有時可長達一、二年，其原理可以用「原電池」的概念來解釋：當焊點受潮使水汽滲入間隙後，水分子溶解金屬氧化物和污垢形成電解液，虛焊點兩側的銅和鉛錫焊料相當於原電池的兩個電極，鉛錫焊料失去電子被氧化，銅材獲得電子被還原。在這樣的原電池結構中，虛焊點內發生金屬損耗性腐蝕，局部溫度升高加劇了化學反應，機械振動讓其中的間隙不斷擴大，直到惡性循環使虛焊點最終形成斷路。據統計數字表明，在電子整機產品的故障中，有將近一半是由於焊接不良引起的。然而，要從一台有成千上萬個焊點的電子設備里，找出引起故障的虛焊點來，實在不是容易的事。所以，虛焊是電路可靠性的重大隱
4.電焊的使用及注意事項
電焊作業應當注意的安全事項及預防方法 電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態，使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。

根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造，其設備多安裝在廠房裡，作業場所比較固定；而手工焊由於不受作業地點條件的限制，具有良好靈活性特點，目前用於野外露天施工作業比較多。

由於工作場所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生，因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。 一、易引起觸電事故 1、焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。

如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。 2、焊機空載時，二次繞組電壓一般都在60~90V，由於電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過規定安全電壓36V，仍有一定危險性。

假定焊機空載電壓為70V，人在高溫、潮濕環境中作業，此時人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會發生痙攣，易造成觸電事故。 3、因焊接作業大多在露天，焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中，且灶機常常超負荷運行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電事故。

二、易引起火災爆炸事故 由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

三、易致人灼傷 因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。 四、易引起電光性眼炎 由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的 *** 傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）。

五、具有光輻射作用 焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。

六、易產生有害的氣體和煙塵 由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上，焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象，會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。

七、易引起高空墜落 因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規范，沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發生。八、易引起中毒、窒息 電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等企業。

九、防觸電措施 總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有： 1、提高電焊設備及線路的絕緣性能。

使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。 2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。

3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時，必須選用額定動作電流不大於15mA，額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器。

4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時，應安裝保護零線。

5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上。

6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在金屬容。
5.電焊基本知識
一、焊接：

就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。二、手工電弧焊分類：

平焊、橫焊、立焊、仰焊。

三、安全操作

1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。 特別注意：焊機後面380V

2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有 *** 作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。

5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。

四、工藝

1、電流的選擇：

Ф2.5mm 推薦值70-90A

公式：I(A)=K*D(mm)

經驗系數K:

d(mm) 1—2 3—4 5—6

K 25—30 30—40 40—60

2、引弧

接觸法 摩擦法 輕輕接觸，迅速提起2—4mm

3、運條

把握好焊條的角度 基本上垂直於工件，而向前的方向傾斜5度—15度

前進速度：緩慢 速度均勻 直線

送條速度（保持電弧的長度）

4、橫向擺動（加寬焊縫）

折線、半月式、圓周式

5、開頭 稍作停頓

6、結尾 斷弧形 降溫 再引弧

五、注意事項：

1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

2、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。

3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。

4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。

5、工件焊後不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。

6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。

7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。

8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。

9、實習完後要清理好場地及設備工具。

六、、設備安全：

1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。

2、焊鉗任何時候不得放在工作台上，以免短路燒壞焊機。

3、發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。

4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。
6.電焊工安全知識
焊接作業中發生火災、爆炸事故的原因

(1)焊接切割作業時，尤其是氣體切割時，由於使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發生火災和爆炸事故。 （2）在高空焊接切割作業時，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業結束後未認真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。 （4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發現和整改其不足。 （6）在焊補燃料容器和管道時，未按要求採取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。

焊接作業中發生火災、爆炸事故的防範措施

(1)焊接切割作業時，將作業環境l Om范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。 （2）高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。 （3）應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。 （4）對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。 （5）焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。
7.電焊的基本知識
1 電焊的基本知識和技巧 1：氬弧焊電弧溫度一般介於等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K，等離子弧為16000-32000K，手工電弧為5000-6000K，熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K，氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。

2：電焊是工件和焊條接電源的不同極（正極或負極），焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧，電弧具有很高的溫度，約5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合 3：「氧炔焰」是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應而產生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應文字表達式為：乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達3000℃以上， 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。

利用這一性質，生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。 氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化， 為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。

這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致於被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾…… 4：水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧 5：氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。

因此，氫氧焰可以用來加工石英製品。 C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。

相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 焊條：常用的有E43和E50系列 焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。

這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。 電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。

工作原理圖和變壓器相似，在這里也畫不出來。 成為好焊工的建議： 1。

首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。 2 比較常用的焊接技術是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。

都需要經過正規的焊接培訓後取得焊工證方可上崗操作。 3。

因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。

一般水平的焊工在廣東地區的最低收入在1500元左右，如果是記件工資可能會更高些。 4。

焊工在操作中需有很好的專業防護手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔心有危險的。

只要按照規程操作是很安全的。
8.電焊工的常識及方法安全操作規程
電焊工的常識及方法安全，操作規程如下：1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應即關好電焊機。7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作，工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除於爭。

11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
9.電焊工需要注意哪些安全知識
原發布者：二向箔在飛

電焊工作業注意事項作業前：1、電焊工必須經過專業培訓，經考試合格後方可上崗，非電焊工嚴禁從事電焊作業。 2、操作應穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。 3、操作前應檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各種接線點等，確認安全合格方可作業。 4、在設備上進行焊接前，應先把設備的接地或接零線拆掉，焊接完後再恢復。5、進行電焊作業前，應檢查作業環境，清除危險有害因素和設置監護人員。嚴禁在易燃、易爆氣體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內受力構件上焊接或切割。 當附近有其他人員和有關設施時，應採用屏護和安全間隔等，保證作業安全。6、在焊接工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。7、電焊作業前，必須辦理好動火作業審批手續，審批完成後方可進行作業。8、電焊作業，必須由專業電工進行接線作業，嚴禁私拉亂接。作業過程中：1、電焊作業現場周圍10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、風力六級及六級以上強風天氣不得從事室外作業。雨、雪後應清除積水、積雪後方可作業。 3、施焊地點潮濕或焊工身體出汗後而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上，焊工應在乾燥的絕緣板或膠墊上作業，人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4、在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須採取專門的防護措施。如採用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕
10.使用電焊技巧有哪些
一、焊條的保管：

1、各類焊條必須分類、分牌號存放，避免混亂，同時應存放在乾燥、通風良好的倉庫內，並要放置在離地面及牆壁不少於300mm處，以防受潮變質。

2、由於葯皮容易受潮，受潮後的焊條工藝性能變壞，而且水分中的氫容易使焊縫產生氣孔和裂紋，故焊條使用前必須烘乾，以降低焊條的含氫量，一般採用350~450º；，保溫1~2小時，烘乾。

二、操作：

1、將工件結合後，先點焊牢固，開始焊接，焊縫的寬深比為2~3，焊縫寬一般為1.5~2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分，應該在引弧後先將電弧稍拉長，對焊縫端頭進行必要的預熱，然後適當縮短弧長進行正常焊接。

2、焊縫收尾是指一條焊縫焊完時，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，會形成低於焊件表面的弧坑，過深使焊縫收尾處強度減弱，導致產生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在，應將弧坑填滿為止。

3、接頭由於受焊條長度的限制，有時不能用一根焊條完成一條焊縫，要求先焊的焊縫起頭處略低一些，接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧，並稍微拉長電弧將電弧引向起頭處，並覆蓋前焊縫的端頭處，待起頭處焊縫焊平後再沿焊接方向移動。

4、焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法，這種方法焊出的焊縫加強高較高，金屬熔化良好，有較長的保溫時間，易使氣體析出和熔渣浮到表面上來，對提高焊縫質量有好處。

焊接厚度 第一層焊縫 其它各層焊縫

焊條直徑 焊接電流（A） 焊條直徑 焊接電流（A）

≥6 4 160~210 4 160~210

5 220~280

焊第二層時，先將第一層熔渣除凈，然後用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。為了保證質量和防止變形，應使層與層之間的焊接方向相反，焊縫接頭也應相互錯開。

❻ 焊接及切割作業應遵守哪些規定

焊接及切割作業應遵守哪些規定？
1. 電焊、氣焊工均為特殊作業人員，需通過專業安全技術學習、訓練和考試，獲得「特種作業操作證」後才能獨立操作。
2. 焊接場地禁止存放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3. 操作場地10米內，不應儲存油類或其他易燃易爆物品。如在臨時工地進行操作，應通知消防部門和安技部門到現場檢查，採取臨時性安全措施後，方可進行操作。
4. 工作前必須穿戴好防護用品，操作時所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。
5. 對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須進行檢查，並經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、施開蓋），再進行工作。
6. 在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉塗過塑料的容器內焊接。
7. 電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作台回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。
8. 在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意並與煤氣站聯系好。工作時應採取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
9. 高空作業應系安全帶，採取防護設施並不準將工作回線纏在身上，地面應有人監護。
10. 工作完畢，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。
手工電弧焊工安全操作規程：
1. 應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2. 工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3. 下雨天不準露天電焊，在碼銷潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
4. 移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。
5. 推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6. 移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
7. 在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8. 換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9. 焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10. 修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。
手工氣割（焊）工安全操作規程：
1. 嚴格遵守一般安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、水閉鋒封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。
2. 發氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發生裝置，應採用固定式乙炔發生器，建立乙炔站（房）。並由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建築物的距離應該符合乙炔站設計規范。
3. 工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4. 檢查設備、附件及管路漏氣，只准用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5. 氧氣瓶、乙炔發生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低於5米，並應採取隔離措施。
6. 禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥轎門。
7. 設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。
8. 焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。
9. 工作完畢或離開工作現場，要擰上瓶的安全帽，收抬現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10. 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，採取措施，消除余氣才能進行。