1. 帶水焊接方法圖解
焊接方法如下:
水下焊可分為濕法焊、干法焊和局部干法焊3類。
1、 濕法焊 直接在水中進行焊接。主要採用手工電弧焊。水下焊焊條葯皮外表塗防水層,在熔化過程中放出大量氣體排開焊接電弧周圍的水使焊接過程穩定。水下電弧氣氛中含氫量高,水對焊接接頭的冷卻作用劇烈,接頭容易產生硬脆現象和氫裂。在一般情況下接頭強度和塑性分別約為陸上焊接時的80%和50%,只適用於水中非受力金屬結構件的安裝、維修和應急修補。
2、 干法焊 把焊接部位和焊工密封在一個排除水的壓力艙內,在氣相環境中進行焊接。干法焊接分為高壓干法焊接和大氣壓干法焊接。主要使用手工電弧焊、鎢極惰性氣體保護電弧焊。接頭性能可與陸地焊接接頭性能相等。水下干法焊因設備復雜、造價昂貴、並受工件形狀和尺寸限制,一般只限於高質量構件的焊接。
3、 局部干法焊 主要採用氣體保護半自動焊,在焊接部位進行排水,造成一個局部氣相區,使焊接過程穩定。局部干法焊接的接頭質量優於濕法焊接,且不需要大型設施,適應性也較強。
(1)焊接時母材表面有水有什麼影響擴展閱讀:
1.焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
2.熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
3.壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
2. 為什麼焊接時會有焊渣
由於焊接來時,必須有足夠的焊料來保源證焊接質量,否則可能造成焊接不完全、有空洞等,於是多餘的焊料就行成焊渣。