非焊接的管道如何連接

1. 我現在需要把銅管截斷然後再連接起來。我們沒有焊接條件，求一種管件能直接把兩根銅管連接起來。

可以一個內絲和一個外絲，卡套連接就可以了給你份參考資料

http://nx8.net/news/42/2005-12-29_16375787615.html

一、機械連接

1、非加工壓緊式連接

採用非加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，是一種較為簡單的施工方法，操作簡單、掌握方便，施工人員只需稍加培訓，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的連接方法。連接時，只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直，並將切口處毛刺等清理干凈，管件裝配是卡環的位置放置正確，並將螺母擰緊，就能實現銅管的嚴密連接。但是此種連接方式，是靠螺紋對卡環的壓緊力來保持接頭嚴密的，因此接頭處不宜直接埋入牆內，宜將接頭敷設於可檢修的位置，以便一旦因壓緊力鬆弛而產生滲漏時，可通過進一步旋緊螺母來保持必要的壓力。

2、加工壓緊式連接

採用加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，也是銅管連接常用的施工方法之一，它與非加工壓緊式連接的施工方法之區別，在於施工前必須對銅管管端進行成形加工，即銅管施工時，其管端經過切割修正後，還需用特殊的成形工具，將管端加工括口成杯形或錐形，且杯形或錐形的形狀、尺寸需規范統一。因為加工壓緊式銅管件的連接，是靠杯形或錐形的管端直接與銅管件相應結合面的密封來保證管道接頭嚴密性的，銅管端成形的規范與否，直接影響接頭的連接質量，因此，從事銅管加工壓緊式機械連接施工的人員，應經必要的技術培訓，掌握了成形的加工技能後再從事施工，以確保加工壓緊式連接的施工質量。

3、法蘭式與溝槽式連接

較大口徑銅管之間的連接，銅管與閥門配件之間的連接，以及銅管與設備、容器之間的連接，一般採用法蘭式連接，即銅管通過釺焊黃銅法蘭，或加工成翻邊形式加鋼制活套法蘭，形成法蘭式接頭，有螺栓螺母實施法蘭連接。

較大口徑銅管之間的連接，也可採用溝槽式連接，即用專用的溝槽成形機械，將銅管端頭處扎制一道深度與寬度符合溝槽連接標準的環狀溝槽，然後用溝槽連接管件，將兩根銅管連接成一體。採用此種連接方式，銅管的壁厚必須符合相關標準的規定。銅管與非銅溝槽連接管件的接觸面，應採取隔絕措施，以防止產生電化腐蝕。

4、插接式連接

採用插接式銅管件實施銅管的機械連接，是目前最簡便的施工方法之一，操作簡單方便，施工人員只需熟悉其操作要求，稍作實踐即可掌握。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切口處內外的毛刺應清理干凈，並用記號筆在銅管前端外側標出需插入的深度，然後用力將銅管插入管件到底至管止即可。此鍾連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將銅管緊固於管件內，利用管件內與銅管外壁緊密配合的「O」橡膠圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。採用插接式連接方法時，銅管一經插入就無法退出，如安裝有誤需改時，必須檢查配件，確信沒有損壞才能再次使用。

5、壓接式連接

採用壓接式銅管件實施銅管的壓接連接，是目前較新的施工方法之一，操作也簡便，但需配備專用的且規格齊全的壓接機械。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切口處內外的毛刺應清理干凈，然後將管子插入管件到底，並輕輕轉動管子，使管子與管件的結合段同心，再用專用壓接機械將銅管與管件壓接成一體。此鍾連接方法，是採用冷壓接技術使銅管與管件成為一體，利用管件凸緣內的橡膠密封圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。採用壓接式連接方法時，管道敷設很方便，在壓接前，銅管與管件的連接可自由拆裝，只要壓接的時間選擇得當，就能使安裝一步到位。

二、釺焊連接

1、釺焊的原理與特點

A、釺焊的定義

釺焊是利用熔點比母材低的釺料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釺料熔化後潤濕並填充進兩母材連接處的縫隙，形成釺焊縫，在縫隙中，釺料和母材之間相互溶解和擴散，從而得到牢固的結合。

釺焊按所用釺料熔點的高低不同，可分為兩大類，一般以450°C為界，釺料熔點〈450°C的釺焊為軟釺焊，釺料熔點〉450°C的釺焊為硬釺焊。軟釺焊操作簡單，便於掌握，但其接頭的釺接強度較低。硬釺焊與軟釺焊相比，具有較高的釺接強度，但其操作稍有難度，需要一定的實踐經驗。

B、釺焊的特點

釺焊與熔化焊相比有明顯的不同，首先，釺焊時母材不熔化，而只有釺料熔化，其次在釺焊接頭中，釺料成分和性能與母材有著明顯的差別，熔化的釺料需靠毛細管作用填充親接頭的縫隙，並通過接頭的搭接面積來提高其承載能力。釺焊的主要特點是加熱溫度較低，焊件的組織和機械性能變化較小，接頭平整光滑，變形不大，且可連接不同材料，生產效率高等。因此

在銅管施工中，釺焊得到廣泛的應用。但釺焊接頭的強度直接受接頭裝配縫隙大小的影響，有試驗資料證明，釺焊接頭的強度會隨著裝置縫隙的增大而下降，且縫隙的大小還影響毛細管作用與釺著面積，因此釺焊接頭裝配時，應保持均勻而嚴格的縫隙，以確保釺焊接頭的質量。

C、釺焊接頭的形成過程

釺焊接頭的形成過程是：母材及釺料被加熱到釺焊溫度，釺料熔化後流入接頭的縫隙，同時與母材發生相互作用，形成新的合金，然後在釺縫中冷卻結晶，形成釺焊接頭。因此要得到牢固的接頭，其關鍵是熔化的釺料要能很好的流入縫隙填滿釺縫，且能與母材相互作用並冷卻結晶。

釺焊時，釺縫的間隙是較小的，釺料需在毛細管作用下在釺縫中流動，而毛細管作用只有在液體釺料能潤濕母材表面時才形成，因此液體釺料對母材的潤濕性是釺料能否流入釺縫和填滿釺縫的關鍵。實踐經驗告知，影響釺料對母材潤濕性的因素，首先是釺料和母材成分的影響，只有液體釺料能與母材相互溶解或形成化合物時，釺料才能較好的潤濕母材，因此必須選擇合適的釺料，使液體釺料能對母材具有足夠濕潤性。銅管釺焊選用的錫釺焊料、銀釺焊料、銅磷釺焊料對銅都有相當好的潤濕性。其次是母材表面氧化物的影響，金屬表面的氧化物妨礙了釺料的原子與母材直接接觸，使液體釺料在表面張力作用下，團聚成球狀，形成不濕潤現象。因此釺焊時應清除母材表面的氧化物，包括釺焊過程中產生的氧化物，使釺料對母材保持潤濕性。常用的方法是選用合適的釺劑來有效清除氧化物。

2、釺料和釺劑的種類和選用

A、釺料的種類和選用

釺料又稱焊料，是釺焊時在低於母材熔化的溫度下熔化並填充進釺焊接頭的金屬或合金。用於銅管釺焊的釺料有如下幾種：

1）錫釺焊料錫釺焊料主要由錫鉛、錫銻、錫銀等合金組成，屬於軟釺焊料，具有釺焊溫度低，潤濕性好，操作方便等特點，但接頭強度低，耐溫性較差，主要用於2」以下小口徑銅水管的釺焊。

a）錫鉛焊料，最常用的是錫鉛各佔50%的錫鉛焊料，其熔化溫度為210°C，凝固溫度為183°C。由於焊料中過量的鉛會影響管內水質，故在生活用供水管道中不宜使用，可用於排水管道。

b)純錫釺料，一般將含錫量大於90%的錫釺焊料稱為純錫釺料。但高純度的錫不能用作釺料，因為純錫在常溫下為白色，一旦溫度降到足夠低時就會轉變為灰色，體積增大約25%，會使白色的錫變成灰色的粉末，俗稱「錫疫」。因此純錫焊料必須加入3~5%的銻，或適量的鉛防止錫疫」。其熔化溫度為222°C，凝固溫度為183°C，是目前銅水管首選的錫釺焊料。

c)錫銀釺料，是由96%的錫和4%的銀組成的合金，其熔化溫度為225°C，凝固溫度為221°C，由於銀的假如，提高了釺料的耐熱性及釺接的強度，是銅水管釺焊較理想的錫釺焊料。特別市凝固溫度的提高，在相鄰近接頭需先後釺焊時帶來便利，可在先焊接頭中採用錫銀釺料，後焊接頭中採用純錫釺料，避免了後焊接頭加熱溫度對先焊接頭產生不利影響。

2）銀釺焊料銀釺焊料主要由銀銅、銀銅錫、銀銅鋅等合金組成，屬硬釺焊料，具有釺焊接頭強度高、潤濕性好等特點，但釺焊溫度高，操作有一定難度，主要用於2」以上大口徑銅管及對質量要求與釺著率要求較高的釺焊接頭。

3）銅磷釺焊料銅磷釺焊料是由銅磷二元合金組成，屬硬釺焊料，由於磷可以還原氧化銅，因此採用銅磷釺焊料釺焊紫銅時不需另外加釺劑，釺焊工藝性能好，且價格便宜，因此在不宜用錫釺焊料的銅管釺焊中得到廣泛應用。

B、釺劑的種類和選用

釺劑又稱釺焊溶劑，其主要作用是清除母材及釺料表面的氧化膜，抑制母材及釺料在釺焊過程中再氧化，從而改善釺料對被釺焊材料的潤濕作用。因此釺劑除了應具有足夠的去除母材與釺料表面氧化膜的能力外，釺劑的熔點及最低活性溫度應低於釺料的熔點，並在釺焊溫度范圍內具有足夠的穩定性，熔化成液體的釺劑對母材應具有足夠的潤濕性且比重小於液體釺料。用於銅管釺焊的釺劑有如下幾種：

1）錫釺焊用釺劑錫釺焊可使用松香等有機類釺劑。但其活性較差，較難適應銅管釺焊的要求。因此銅管錫釺焊時，多採用由氯化鋅等無機鹽類組成的無機類釺劑。常用的有市場供應的焊錫膏及液體釺劑，也可自行配置。

2）銀釺焊用釺劑銅管銀釺焊時，必須採用市場供應的瓶裝粉狀銀釺焊專用的釺劑。可直接使用，也可調製成糊狀後使用。

3）銅釺焊用釺劑採用銅磷釺料焊紫銅時，一般可不用釺劑。但紫銅管與黃銅等銅合金釺焊時，還需採用銅釺焊用釺劑，銅釺焊用釺劑的主要成分為硼砂，可採用市場供應的瓶裝銅焊粉，也可自行配置，使用時宜調製成糊狀。

3、銅管釺焊連接的種類和應用

A、銅管的錫釺焊連接

銅管的錫釺焊連接屬軟釺焊，雖釺焊溫度低，操作簡單，但其接頭強度較低，且耐溫性較差，因此主要用於2」以下介質為水的管道中，例如冷熱給排水管及空調水管等。

1）普通焊接式釺焊時需要由操作人員從管道外側添加焊料並溶入縫隙，冷卻結晶後形成釺焊接頭。釺焊接頭的質量需由操作技能要保證。

2）內置錫環式內置錫環式管件是在生產時，於管件的套管處內側壓制一條環形的凹槽，並在槽內澆鑄好與管件內壁平齊的錫釺焊料，釺焊時，不需要添加焊料，只需對接頭處實施加熱，加熱方式可採用常規的火焰加熱方法，也可採用電加熱法，即採用專用的電加熱夾持於接頭處，然後通電加熱，使管件凹槽中的錫釺料環溶解後填入接頭處縫隙，冷卻結晶後釺焊接頭。釺焊接頭的質量容易保證，操作技能要求較低，但成本較高。

B、銅管的磷銅釺焊連接

銅管的磷銅釺焊連接屬硬釺焊，接頭強度較高，耐溫性較好，適用於各種介質的大小口徑銅管的釺焊連接，但其釺焊溫度較高，對操作技能的要求較高。因為釺焊時，接頭處的溫度直接影響磷銅釺料對銅管的潤濕性，以及釺料在釺縫中的流動性，特別是大口徑銅管的釺焊時，要使磷銅釺料能較好地溶入釺縫，必須控制好接頭處的加熱溫度，並能保持好接頭處的環向與長度方向溫度的均勻，若出現局部溫度的過熱或過低，均會影響接頭中釺料的流布，從而影響釺焊接頭的質量。

C、銅管的銀釺焊連接

銅管的銀釺焊連接屬硬釺焊，接頭強度較高，耐溫性較好，同樣適用於各種介質的大小口徑銅管的釺焊連接，雖其釺焊溫度較高，操作也有一定難度，但與磷銅釺焊連接相比，在相同的釺焊條件下，銀釺焊料具有更好的潤濕性與流動性，能較易熔入與填滿釺縫，從而使釺焊接頭的質量更容易得到保障。