⑴ 工業純鎳200和304不銹鋼焊接用什麼焊絲,焊條有什麼焊絲好
工業純鎳200和304不銹鋼焊接用WEWELDING601H的焊條或者TIG的氬弧焊絲焊接。
WEWELDING666 合金鋼焊條的特殊應用例證:
1、加熱元件外套 2、成形工具 3、擠壓機部件 4、滲碳筐 5、加熱爐噴咀 6、尺具 7、熱交換管件 8、加力燃燒器 9、耐腐蝕槽 10、噴塗棒 11、燃燒系統 12、加力燃燒室壁板 13、反推力裝置 14、加熱爐部件 15、內燃機閥門 16、化工設備 17、磷酸蒸發器 18、滑輪框架 19、酸洗槽加熱器 20、耐熱夾具 21、蒸汽使用部件
22、擠壓模 23、乙烯用連接件 24、去碳酸加熱器 25、甲烷蒸汽重整加熱爐 26、玻璃工業用特殊高鎳模 27、熱精整模 28、高鎳泵軸及葉輪 29、酸洗吊夾 30、推進器傳動軸
WEWELDING666 合金鋼焊條特性
WEWELDING666(簡稱威歐丁666)是一種通用性很廣的合金鋼電焊條,可以焊接50種以上的不同金屬,適用於高熱和低溫場合。具有優異的高溫強度、抗腐蝕性和抗氧化能力,焊縫金屬機械加工性能良好。可進行全位置焊接,廣泛應用於鎳合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不銹鋼和碳鋼的焊接或異種焊接以及各種難焊鋼的焊接。
WEWELDING666(簡稱威歐丁666)具有高的沉積率,非常適合於磨損表面和堆焊。焊接並要求焊後熱處理的截面時,具有良好的延展性。
WEWELDING666WEWELDING666 合金鋼焊條性能:
抗拉強度 85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 36%
耐熱能力 900攝氏度
低溫應用 零下269攝氏度WEWELDING666 合金鋼焊條焊接電流
直徑(mm) 2.4 3.2 4.0 5.0
電流(A) 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666 合金鋼焊條使用提示:
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666萬能合金鋼焊條低的穿透特性,焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術,焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後,盡可能保持很短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。
⑵ 鎳基合金no8020應該使用什麼型號的焊條准確的焊接工藝是什麼
No8020的焊接工藝
1、No8020採用99.99%氬氣惰性氣體保護,進行手工鎢極氬弧焊打底焊接包括如下工藝步驟:
(1)No8020選用的電源為松下TSP-300型手工/氬弧焊機,電源極性為直流正接,熔池保護氣體為99.99%氬氣,流量為10-18升/分鍾,背保護氣體為99.99%氬氣,氬弧焊絲為林肯LNT4462Φ2.0,AWSA5.9:ER2209,鎢極為釷鎢極Φ2.4,ANSI/AWSA5.12-92,焊接位置為水平固定,壁厚為8-10毫米,接頭形式為對接V型介面,坡口角度為60°±5°,鈍邊為0-1.5毫米,間隙為3-5毫米;
(2)將組對好的工件水平固定於焊架上,密封管口只留進出氣口,管內通氬氣作背保護氣體3-5分鍾,氣體流量為5-10升/分鍾;
(3)持證焊工進行打底焊接,電流為70-90安培,電壓為11-13伏特,焊接速度為30-50毫米/分鍾,繼續通背保護氣體;
(4)整圈焊完後進行第二層熱焊,電流為105-150安培,電壓為13-18伏特,焊接速度為75-130毫米/分鍾,熔池保護氣體流量為10-15升/分鍾,控制層間溫度≤150℃;
(5)第二層焊完後,繼續通背保護氣體。
2、採用80%氬氣加20%二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接包括如下工藝步驟:
(1)No8020選用的電源為松下KRII-350型二氧化碳焊機,電源極性為直流反接,熔池保護氣體為80%氬氣 20%二氧化碳,背保護氣體為99.99%氬氣,葯芯焊絲為林肯Cor-A-RostaP4462Φ1.2,AWSA5.22:E2209T1-4;
(2)測量已打底熱焊完畢的焊縫溫度,保持層間溫度≤150℃;
(3)持證焊工進行填充焊接,電流為140-180安培,電壓為23-29伏特,焊接速度為140-210毫米/分鍾,熔池保護氣體流量為15-20升/分鍾,管內通氬氣作背保護氣體直至結束焊接或填充至10毫米厚,控制層間溫度≤150℃;
(4)填充焊接完畢後進行蓋面焊接,電流為130-160安培,電壓為23-27伏特,焊接速度為170-230毫米/分鍾,熔池保護氣體流量為15-20升。
⑶ n08825焊接用什麼焊條
N08825鎳基合金材料,焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3。
UNS N08825特性及應用領域概述:
該合金是一種通用的工程合金,在氧化和還原環境下都具有抗酸和鹼金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸,鹼金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。應用於各種使用溫度不超過550℃的工業領域,如:硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應用的阻燃合金等。
UNS N08825相近牌號:
NS142(中國)、incoloy825、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國)
UNS N08825金相組織結構:
該合金具有穩定的面心立方結構。化學成分和恰當的熱處理保證了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
UNS N08825工藝性能與要求:
1、合金加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%,城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3,石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。
2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃,冷卻方式可以是水淬或快速空冷。
3、採用鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊,其中脈沖電弧焊是首選方案。
焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3
UNS N08825主要規格:
N08825無縫管、N08825鋼板、N08825圓鋼、N08825鍛件、N08825法蘭、N08825圓環、N08825焊管、N08825鋼帶、N08825直條、N08825絲材及配套焊材、N08825圓餅、N08825扁鋼、N08825六角棒、N08825大小頭、N08825彎頭、N08825三通、N08825加工件、N08825螺栓螺母、N08825緊固件
⑷ 工業純鎳200和304不銹鋼焊接用什麼焊絲,焊條。
工業純鎳200焊條型號ENi-1的,焊絲型號ERNi-1。
三、 Nickel 201(N4,N02201)純鎳合金的主要特性及應用:
1、Nickel201 是含碳量極低的純商業性鎳,已被批准用於服務高達1230℃的高溫環境中。
2、Nickel 201應用領域:
(1)、食物加工處理設備,食鹽提煉設備。
(2)、采礦和海洋開采。
(3)、在300℃以上的高溫條件下製造工業氫氧化鈉所需的設備。
(4)、有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗氯氣和氟氣腐蝕。
(5)、核反應堆。
(6)、熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中。
(7)、石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
四、Nickel 201(N4,N02201)純鎳合金的品種規格與供應狀態:
1、品種分類:可生產各種規格的Nickel201無縫管、Nickel201鋼板、Nickel201圓鋼、Nickel201鍛件、Nickel201法蘭、Nickel201圓環、Nickel201焊管、Nickel201鋼帶、Nickel201絲材及配套焊材。
2、交貨狀態:無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光;帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
⑸ 鎳基焊條的焊材選用
n4純鎳/ni201鎳棒/n6鎳帶/ni200鎳板/nickel200/nickel201/2.4068/2.4066/n02201
n02200/n4(ni201) / n6(ni200) /鎳棒 鎳板 鎳帶
一:牌號n4純鎳鎳板純鎳
二:化學成分:
Ni%=99.5%-99.6% C%=0.10%Max
純鎳牌號
純鎳的耐腐蝕性能
特別能耐鹼的腐蝕,不論在高溫或熔融的鹼中都比較穩定,所以主要用於制鹼工業。在常溫下,鎳在海水和鹽類溶液及有機介質(如脂肪酸、酚、醇等)中極為穩定。不耐無機酸腐蝕,在醋酸和蟻酸中也不穩定。
三:應用范圍應用領域:
用途:充電電池組中的連接片、極耳、引出片、截流片、鎳氫電池,鋰電池,極耳,電動工具,組合電池、聚合物電池、動力電池、電子產業、手提電腦、手機、無繩電動工具、電動自行車。電動助力車、傳呼機、MP3、數碼相機及錄像機、鎳鎘、鎳氫、鎳電池、組合電池及儀器儀表,電訊、電真空、特種燈泡等。
四:概況:
純鎳在許多酸性和鹼性的環境中都表現出良好的耐蝕性,多被應用在還原性介質中。
鎳的特點是耐鹼性介質的腐蝕,如苛性鉀,苛性鈉等,此被廣泛應用於離子膜燒鹼工藝。與大多數合金相比,鎳在乾燥的氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應用於常溫到540℃的乾燥氯氣和氯化氫中。也可應用在靜止的氫氟酸溶液。具有優秀的力學性能和優良的耐腐蝕性,較高的熱和電導率,低氣體含量和