㈠ 電焊機斷弧怎麼辦
斷弧是焊機在使用過程中經常遇到的問題，大體上可以分為兩類，一類是焊機本身在製造過程中因為設計不當偷工減料等原因造成的。也就是焊機的動特性不好，使得電弧稍微拉長就滅弧，焊接過程十分困難焊接質量不能保證。
技術原因。焊條採用劃擦引弧。就像劃火柴那樣。給焊條加熱，建議焊條放在焊條保溫桶內，潮濕的焊條也引弧困難的。地線要用專用地線夾。另外工件銹蝕嚴重，導電不良也會引弧困難的。輸入線不低於4平方毫米的銅電纜，不大於5米。以保證足夠的容量。輸出線用35平方毫米的焊把專用軟電纜，不大於8米。以保證輸出電流電壓降不會影響焊接參數，保證輸出的焊接參數穩定。利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。(1)焊接的兩類困難一般如何克服擴展閱讀：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。
㈡ 如何學好電焊技術。
實踐出真知。
我從網上買了台直流焊機，剛開始焊時，按照焊條包裝上的電流說明使用電流。焊T形接頭時，死活都焊不上。還上網路搜索焊接視頻，反復看學習，總之一句話，就是焊接不上。焊後，鐵就粘在兩邊，根本不熔在一起，但又不敢調大電流。
過了一段時間，就發現電流大一點時，焊好的機率要大一些，於是就明白了，我以前焊電流太小了，要加大。
加大電流後，就發現有時也焊不好，就發現它有方向性。
這些有些感覺後，發現電流大了也不好，容易燒邊且不美觀，然後還真發現運條手法也非常重要。
現在，我已焊了5包焊條，稍稍有一點感覺了。
焊多了，感覺自然就好了