⑴ 數字電路中的那些元器件多好溫度能燒壞啊用電焊整應注意什麼啊
現在的晶元都有完善的保護,沒那麼嬌弱。焊接集成塊用30瓦電烙鐵為宜,溫度太低,焊接時間延長,焊接質量反而更差。注意以下幾點:
(1)元器件、集成塊的管腳鍍層要光潔,有氧化的要在臨焊接前用刮刀刮除,印刷版的焊盤也是一樣處理。
(2)用帶松香的細焊錫絲焊接,焊錫絲質量是不同的,試試就知道。
(3)焊接集成塊不要順序焊接,要跳躍式焊接不同區域的管腳,這樣發熱不會集中在一個小范圍。把集成塊壓緊,先焊接4個頂角的點,集成塊就固定住了。
(4)焊接一個點大概2秒吧,合格的焊點十分漂亮,表面光滑,晶瑩透亮,自己看了都是一種美的享受。如果不是這樣,就要考慮電烙鐵的功率、烙鐵頭粗細、焊錫絲熔點是否合適。 做好准備工作,連續焊接,一氣呵成,這樣烙鐵頭就不容易氧化。
(5)元器件要先根據焊盤距離做好成型,不能挨著元件根部彎曲!這點很重要!一是留有機械彈性餘量,二是散熱需要。元件盡量躺著放置,機械強度好些。 元件的標示要字面朝上,方向一致。
⑵ 取焊錫點什麼方法最快
最快的方法:
使用吸錫器拆卸集成塊,這是一種常用的專業方法,使用工具為普通吸、焊兩用電烙鐵,功率在35W以上。拆卸集成塊時,只要將加熱後的兩用電烙鐵頭放在要拆卸的集成塊引腳上,待焊點錫融化後被吸入細錫器內,全部引腳的焊錫吸完後集成塊即可拿掉。
取焊錫的注意事項:
1、錫爐設定溫度不要過高,避免錫面加速氧化.一般設定在300度左右或根據實際使用需要設定。
2、先將適量錫條放在錫鍋內,接上電源,打開電源開關,調整溫度調至250度左右,用焊錫條在已發紅加熱管上塗錫,至錫面蓋住加熱管。當錫條開始熔化時,應及時加進錫條直到熔錫面至合適的高度,在錫爐內沒有焊錫時切勿通電加熱。
3、一般錫爐的溫度范圍:0-500度,但實際最高溫度在:300-400度左右。操作的時候還是要注意高溫防止燙傷。