焊接電流過大為什麼內凹

A. 氬弧焊焊瘤未焊透和凹陷的解決辦法

焊瘤是電流過大或電弧移動速度太慢造成，未焊透是電流太小間隙過小鈍邊太大焊接速度太快造成，凹陷大部分出現在仰焊部位一是過燒（速度太慢形成）二是電流太大。建議：你要是新手氬弧焊機並有電流衰減功能，在調節面板上調節控制步驟（1,2,3）到一步，調節到衰減功能（可控制電流從小到大，從大到小）來控制熔池溫度，希望能幫到你。

B. 焊縫咬邊是什麼樣的

焊縫咬邊如下圖所示：

金屬焊接的一種不良焊接狀態。又稱咬肉，即在焊縫邊緣的母材上出現被電弧燒熔的凹槽。產生的原因主要是電流過大或電弧過長。

在焊縫燒焊的過程中出現：

1、焊縫兩側出現金屬局部凹點。

2、焊縫內出現不規則的虛焊狀態，沒有達到規定的焊縫寬度和高度。

(2)焊接電流過大為什麼內凹擴展閱讀：

焊縫等級：

1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

C. 燒電焊過後凹凸不平、夾渣是怎麼一會事怎樣才能焊的好

走的時候速度要均勻！換焊條焊的時候，要用焊條把接住點，燒一下