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三角起吊架怎麼焊接

發布時間:2025-09-22 01:59:09

❶ 支架焊接焊縫要求

《GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范》的5.0.2.4有明確的規定。供您參考。 5.0.2.4 環焊縫距支、吊架凈距不應小於50mm,需熱處理的焊縫距支、吊架不得小於焊縫寬度的5倍,且不得小於100mm。

❷ 為什麼固定支架處的固定角板,只允許與管道焊接

是為了防止形成復「死點」,限制制了管道的伸縮,極易發生事故。所以固定支架處的固定角板,只允許與管道焊接,切忌與固定支架結構焊接,。

形成「死點」的原因:固定支架是不能和管道焊死的,角板與管道要焊死,然後如果管道有膨脹位移的趨勢的時候,角板會卡住固定支架的管卡,這樣就限制了管道位移。

固定支架是限制管道或設備位移的,是一種支架形式。

(2)三角起吊架怎麼焊接擴展閱讀:

支架間距的要求:

1、一般管道固定支架間距的確定原則

①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產生的推力,為此,支架和基礎需堅固,以承受推力的作用。

②、固定支架間距的大小直接影響管網的經濟性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允許間距加大以減少管架數量。

2、固定支架間距必須滿足的條件

①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量;

②、管段因熱膨脹產生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值;

③、不宜使管道產生縱向彎曲。

3、熱力管道直管段允許不裝補償器的最大長度

網路-固定支架

網路-管道支架

❸ 電纜溝里的角鐵支架規范

規范標准:

1、鋼材應平直,無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內,切口應無卷邊、毛刺。

2、電纜溝內通長扁鐵應固定牢固,接地良好,全線連接良好,上下水平。通長扁鐵接頭處宜平彎後進行搭接焊接,使通長扁鐵表面平齊。

3、電纜支架應固定牢固,無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大於5mm。支架的水平間距應一致,層間距離不應小於2倍電纜外徑加10mm,35kV及以上高壓電纜應小於2倍電纜外徑加50mm。

4、電纜支架宜與溝壁預埋件焊接,焊接處防腐,安裝牢固,橫平豎直,各支架的同層橫撐應在同一水平面上,其高低偏差≤5mm,在有坡度的電纜溝內或建築物上安裝的電纜支架,應有與電纜溝或建築物相同的坡度。

電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離,應符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》的規定。

5、鋼結構豎井垂直度偏差不大於其長度的2‰,橫撐的水平誤差不大於其寬度的2‰,對角線的偏差不應大於其對角線長度的5‰。

6、電纜溝內通長扁鐵跨越電纜溝伸縮縫處應設伸縮彎。

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1、工藝標准

蓋板為鋼筋混凝土預製件,其尺寸應嚴格配合電纜溝尺寸。表面應平整,四周宜設置預埋的護口件。

一定數量的蓋板上應設置供搬運、安裝用的拉環。拉環宜能伸縮。電纜溝蓋板間的縫隙應在5mm左右。

2、設計要點

蓋板尺寸應根據電纜溝尺寸確定,溝沿鋪設蓋板的位置應設置護口件。

3、施工要點

蓋板宜按照圖紙要求進行工廠化預制。預埋的護口件宜採用熱鍍鋅角鋼。混凝土和鋼筋應滿足相關的強度等級要求和布置要求。

蓋板敷設後應保證踩踏時無響聲,表面無積水。電纜溝蓋板下應設置橡膠墊片。蓋板四周槽鋼一般塗兩層紅丹底漆,兩層黑色面漆。

4、監理要點

蓋板表面應平整,護口件應採用鍍鋅處理。電纜購蓋板應設置橡膠墊片。保證安裝後牢固、踩踏時無聲響,表面無積水。

鋼筋混凝土蓋板混凝土抗壓強度和混凝土抗滲強度應符合設計要求,厚度允許偏差±5mm,寬度允許偏差0~10mm,長度允許偏差±10mm,外露面平整度允許偏差≤5mm,麻面允許偏差≤1%。

❹ 預埋鐵怎樣焊接支吊架

管道支吊架在無預埋鐵情況下的固定方法:

1對於用管夾滑動支座固連接的彈簧支吊架,在安裝前應進行鋼筋探測,鋼筋探測應遵循如下規定:

a)用管夾滑動支座的平面位置和深度;

b)在管夾滑動支座結構物的表面標出鋼筋的位置;

c)標識管夾滑動支座位置時,應至少標出互相垂直的六根鋼筋;

d)如果探測到的管夾滑動支座實際位置與理論位置偏差超過設計要求時,應把測量結果提交設計,需要時由設計單位修改支架圖。

2 在普通焊接滑動支座結構上安裝的彈簧支吊架,在彈簧支吊架底板安裝前應進行鑽孔,鑽孔的要求如下:

a)按照支、吊架底板劃出鑽孔位置;

b)按所要求的螺栓直徑,直接用硬質合金鋼鑽頭鑽孔;

c)假如碰到焊接滑動支座,停止鑽孔(此孔成為廢孔),在支架位置公差范圍內選擇一個新的 位置重新鑽孔,新孔孔壁與廢孔孔壁的距離應大於25mm

d)如果碰到焊接滑動支座,鑽孔達不到需要的深度,則做好記錄並提交設計者,由設計者對是否切斷鋼筋做出判斷。

e)鑽孔後,如果止通規的小頭(過端)不能插入孔中,所用的鑽頭不能再使用。

f)安裝焊接滑動支座之前,鑽孔內必須用壓縮空氣或高壓水清洗,任何情況下,都不允許有異物留在孔內。

g)廢孔必須按原有的灰漿比予以填塞。

3 彈簧支吊架鑽孔的檢查:

a)對所有的孔應進行10%的抽查;

b)用止通規檢查鑽孔的最大、最小直徑、以及深度是否符合設計要求或規范要求;

c焊接滑動支座的位置公差應符合設計要求,設計無規定時膨脹螺栓中心線距混泥土棱邊間距R≥10D;距混泥土結構拐角邊的間距R≥15D。

4 彈簧支吊架根部結構在現場鑽孔應採用台鑽、手電筒鑽或磁力鑽,不允許氣割開孔。

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