焊接一般用多少電壓電流

1. 求一份詳細的焊接電流電壓參照表

焊接電流電壓的選擇受多種因素影響，如焊接材料、焊件厚度、焊接方法等，以下為常見焊接情況的大致參照范圍：

手工電弧焊：焊接低碳鋼時，若焊條直徑為2.5mm，焊接電流一般在70 - 120A，電壓約為20 - 24V；焊條直徑3.2mm ，電流100 - 160A，電壓22 - 26V；4.0mm焊條，電流160 - 210A，電壓24 - 28V。

二氧化碳氣體保護焊：焊接1.0mm厚的低碳鋼薄板，電流80 - 120A，電壓18 - 22V；焊接3.0mm厚板材，電流160 - 200A，電壓22 - 26V 。

鎢極氬弧焊：焊接1.0mm厚不銹鋼板，電流50 - 80A，電壓10 - 14V；焊接3.0mm厚不銹鋼板，電流100 - 150A，電壓12 - 16V。

需注意，實際操作中要根據焊件具體情況、焊機性能等靈活調整參數，以獲得良好的焊接質量。 例如焊件散熱快、厚度大時，可能需適當增大電流；而對焊接質量要求高的場合，要精準調試電壓電流 。

2. 二保焊,焊接1.0cm後的鋼板用多大的電流電壓

電壓在180~200V，電流~24A，焊絲直徑選用1.2mm，適用於平對接焊，如使用葯芯焊絲，焊接時可參考此電壓電流。

焊接材料：

CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。

焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

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焊接准備

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6、根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

3. 焊接電流，電壓一般多少

電焊機的電壓和電流范圍廣泛，通常電流調節范圍為50到600A，這取決於焊接設備的型號。空載電壓，即電焊機不工作時的電壓，大約在50V至70V之間，這一數值較高有助於引燃電弧。工作電壓則在電弧點燃後，用於實際焊接過程，通常維持在30V左右。

焊接電流的大小與需要焊接的工件厚度密切相關。一般來說，工件越厚，所需的電流也越大；工件越薄，所需的電流則越小。過大的電流可能會導致工件焊穿，而過小的電流則難以引燃電弧，影響焊接質量。

電焊機的工作原理類似於降壓變壓器。在次級線圈兩端連接的是被焊接的工件和焊條，當電弧被引燃後，通過高溫產生的熱源將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器具有獨特的特性，即在焊接過程中電壓會急劇下降。

這種特性在焊條引燃後和被粘連短路時尤為明顯，是由於電焊變壓器鐵芯的特性所導致的。此外，電焊機的工作電壓可以通過一次側220/380伏電壓變換以及二次線圈抽頭變換來調節，同時還可以通過調節鐵芯來改變焊接電壓。進入鐵芯的量越多，焊接電壓就越低，這使得焊接過程更加靈活可控。

總之，電焊機的電壓和電流調節對於確保焊接質量和安全性至關重要，合理選擇和調節這些參數是焊接操作成功的關鍵。