為什麼管口焊接要多次成型

⑴ 管道坡口鈍角有什麼作用

焊接破口鈍邊的作用主要有以下：
1、保證較厚板材或其他結構能夠焊透、融合好。
2、調整焊接熱量輸入
3、提高焊縫接頭強度
4、鈍邊是為了防止燒穿，間隙是為了防止未熔合。

⑵ 什麼是單面焊雙面成型

單面焊雙面成型就是在一面焊接，另一面焊縫也能夠成形良好，多用在管子焊接上，內部無法再進行焊接，單面焊雙面成型有連弧焊、斷弧焊之說。單面焊雙面成形操作技術是採用普通焊條，以特殊的操作方法，在坡口的正面，焊後保證坡口正反兩面都能得到的一種操作方法。

一般好的焊工可以做到雙面成型，但是雙面成型的技術並不是很容易就可以掌握的，需要相當的經驗及領悟能力，所以很少用到單面焊雙面成型技術，除非迫不得已一般都用氬弧焊代替。單面焊雙面成形根焊層不光容易出現夾渣，還易出現未融合，最易出現的是焊瘤。

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引弧應在焊縫中，要做到一「引」便「著」，一「落」便「准」。由於電纜及焊鉗對手腕存在一個重力矩，焊工手持焊鉗不易穩定，因此引弧時焊工要蹲穩，手臂要用力持鉗，手腕微微用力做點劃動作。

另外，焊工心情要放鬆，緊張則僵硬，僵硬則動作機械而抖動大，極易產生「粘住」和「拉熄」現象。練習時，從摩擦法開始，逐漸縮短摩擦距離及焊條頭與工作面的距離。輕落輕起，克服慣性，快慢適中，使焊鉗運動軌跡逐漸達到近似垂直的效果。

更換焊條要快，接頭應准，因為它的好壞將直接影響焊縫的質量。快，即在前道焊縫收尾處尚處於紅熱狀態，立即引弧，這樣前後焊縫易於熔合，能有效地避免氣孔和夾渣等缺陷。准，即接頭恰到好處，回行距離在10～20mm，在弧坑上運行的時間稍快（也就是說熔敷金屬的量較少）。

回行距離過長，不易摸准位置，反而容易重疊和脫離，運弧時間掌握不好，接頭就會偏高或偏低。另外，收弧時弧坑應力求圓形避免尖形，且焊肉適中，不能太深或太淺，這樣才便於接頭。

⑶ 什麼是單面焊雙面成型

1. 單面焊雙面成型是一種焊接技術，它在有坡口的工件上進行，能夠在焊接的一面形成紋路，同時在另一面也能實現焊透。
2. 這種技術通常指的是單面開V型坡口，全焊透焊縫。它要求焊接時只需從一面進行，另一面則自動成型，無需再次焊接、返修或加工。
3. 在實施單面焊雙面成型時，需要對試件的坡口進行打磨，通常坡口角度設置為30度。對接兩個試件時，要保持一定的間隙（大約3毫米），焊接時利用電弧吹力使鐵水透過試件，實現雙面成型。
4. 盡管一些經驗豐富的焊工可以掌握雙面成型的技術，但這項技術並不容易掌握，它要求焊工具備豐富的經驗和一定的領悟能力。因此，在實際應用中，單面焊雙面成型技術並不常見，通常採用氬弧焊作為替代。
5. 單面焊雙面成型技術在根焊層焊接時，容易出現夾渣、未融合等問題，其中焊瘤是最常見的一種缺陷。

⑷ 電焊怎樣焊圓管

具體焊法是：

1、調好電流，對於小口徑管道，一般要求單面焊雙面成型。要根據管道的壁厚和自己的焊接手法調好電流。

2、盡量的多焊活口，這樣進度快，質量也好。焊固定口時操作技術難度大。

3、選擇合適的焊條。

4、對口間隙為一個焊條的直徑。

5、焊接時從底部開始，用短弧焊接，注意用電弧托住鐵水，保證底部的裡面成型，不斷地調正焊條角度，看住熔池，熔池過熱時要果斷滅弧。

6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。