綁條焊接對焊縫有什麼影響

⑴ 請問，鋼結構生產中為圖方便在大焊縫中塞鐵條或者鋼筋然後焊接有什麼危害或分享一下相關文檔

這是不需要規范規定的錯誤焊接方法，間隙大了本身就不符合規范，塞鐵條或者版鋼筋頭權必然導致焊縫夾渣、氣孔，百分之百達不到焊接質量要求。這早已是焊工的常識，這是明知故犯的操作。沒有人來研究這種毫無價值的事並編寫文獻供人分享！

⑵ 焊接電流主要影響焊縫的什麼影響

焊接線能量是指
在單位焊縫長度上輸入的熱量，即焊接時輸入的熱量，這與版焊接電流，權焊接電壓和焊接速度有關，焊接電流
*
焊接電壓
/
焊接速度。在焊接速度不變的情況下，增大焊接電流或焊接電壓，焊接線能量就增大，相反，焊接電流和焊接電壓不變，減小焊接速度，焊接線能量就增大。反之就減小。
焊接線能量主要影響焊縫的沖擊韌性，當然對其它性能也會有些許影響，但不會太大。
焊接過程中要嚴格控制線能量，線能量不能過大，否則會降低焊縫的沖擊韌性。

⑶ 幫條焊、搭接焊如何區分

幫條焊時，宜採用雙面焊（圖3-33a）；當不能進行雙面焊時，可採用單面焊（圖3-33b）。當幫條牌號與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規格；當幫條直徑與主筋相同時，幫條牌號可與主筋相同或低一個牌號。搭接焊時，宜採用雙面焊。當不能進行雙面焊時，可採用單面焊。

（1）幫條焊或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：

1）幫條焊時，兩主筋端面之間的間隙應為2mm～5mm。

2）搭接焊時，焊接端鋼筋宜預彎，並應使兩鋼筋的軸線在同一直線上。

3）幫條焊時，幫條和主筋之間應用四點定位焊固定；搭接焊時，應用兩點固定；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大於或等於20mm。

註：d為主筋直徑（mm）。

⑷ 焊條電弧焊時焊接電流對焊縫形狀有何形響

埋弧焊的主要工藝參數對焊縫形狀及質量有何影響 埋弧焊的焊接參數主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。 ①焊接電流 當其他參數不變時，焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響。一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。 隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大。同時，焊絲的熔化量也相應增加，這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小，熔深和余高都減小。 ②電弧電壓 電弧電壓的增加，焊接寬度明顯增加，而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時，不僅使熔深變小，產生未焊透，而且會導致焊縫成形差、脫渣困難，甚至產生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時，還應適當增加焊接電流。 ③焊接速度 當其他焊接參數不變而焊接速度增加時，焊接熱輸入量相應減小，從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會造成未焊透等缺陷。為保證焊接質量必須保證一定的焊接熱輸入量，即為了提高生產率而提高焊接速度的同時，應相應提高焊接電流和電弧電壓。 ④焊絲直徑與伸出長度 當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時，弧柱直徑隨之增加，即電流密度減小，會造成焊縫寬度增加，熔深減小。反之，則熔深增加及焊縫寬度減小。 當其他焊接參數不變而焊絲長度增加時，電阻也隨之增大，伸出部分焊絲所受到的預熱作用增加，焊絲熔化速度加快，結果使熔深變淺，焊縫余高增加，因此須控制焊絲伸出長度，不宜過長。 ⑤焊絲傾角 焊絲的傾斜方向分為前傾和後傾。傾角的方向和大小不同，電弧對熔池的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。當焊絲後傾一定角度時，由於電弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了預熱作用，電弧對熔池的液態金屬排出作用減弱，而導致焊縫寬而熔深變淺。反之，焊縫寬度較小而熔深較大，但易使焊縫邊緣產生未熔合和咬邊，並且使焊縫成形變差。 ⑥其他 a.坡口形狀 b.根部間隙 c.焊件厚度和焊件散熱條件。