焊接直口管怎麼焊90度

㈠ 電焊焊管子的焊法圖解

1.300根管子的焊接一般採用3.2焊接電極，焊接兩次。

2.當前選擇合理;電流不能太大，電流太大容易飛濺、咬邊、下垂焊縫。不要太小，電流太小焊接，熔渣，沖擊質量，外觀不會平。

3.300號焊管必須採用單面焊和側焊形成。坡口要製作好，坡口與坡口之間的間隙要均勻。

4.電極150°烘烤1小時,在保溫桶在任何時間訪問。室外風強時應安裝擋風玻璃。

5.一般在第二次焊接前對300根管子進行兩次焊接，清理焊接孔，焊接時注意焊縫形狀，保持兩側基材無咬邊，注意焊縫高度和焊接接頭質量。

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電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險較大。

電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

參考鏈接：電焊-網路

㈡ 管板與筒體焊接一般用什麼焊接方法

管與筒體焊接切割，一般使用馬鞍型焊接或切割自動機械。筒體焊接步驟如下：
施焊時筒體應保持平穩，不得受到震動和沖擊。焊接地線與管子連接應牢固，避免地線與管壁產生電弧燒傷管材。施焊時應由兩名電焊工對稱施焊，引弧要在坡口內採用劃擦法，嚴禁在坡口以外管材表面引弧。施焊時更換焊條應迅速，應在熔池未冷卻前換完焊條，並再行引弧。運條方法一般用直拉或小幅度擺動法，焊條與管壁夾角應持75至80度，與兩側成90度。根焊完成後，應盡快進行熱焊道焊接，層間間隔時間不宜超過10分鍾。各層間必須仔細清除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格後方可焊下一層焊道。

㈢ 兩根圓管互成90度焊接問題

不相交，管邊接觸；那麼可以將兩根管子的兩端都切割成45度，不就正好是一個直角。
如果是電焊至管邊的已點點的話，採用兩根管子直角部位加強筋板也可採用，筋板與兩根管子分別焊接。

㈣ 焊接法蘭眼找正

管子墊好平放，管口與法蘭頸對正，間隙找好，點焊一點，以該點為基準，把直角尺短邊靠嚴法蘭密封面上，長邊與法蘭厚度貼嚴。用捲尺測量長邊上兩點與管子中心線的距離是否相等。如果相等，與已點好對應的點焊死，以該點為起點，沿法蘭圓周轉動90°，用上面的方法找正，均勻點四點，法蘭找正結束。
直管端都有法蘭，兩法蘭眼對正的找法。
先把管子墊好平放，用水平尺找出管子的中心線，在兩端管口上劃上記號。用直角尺在高頸、法蘭密封面上找出對應眼的中心線，做下標記。把直角尺的長邊從法蘭孔穿過，長邊里沿緊貼法蘭孔內壁，短邊對准標記，靠嚴密封面，在法蘭頸的坡口上劃一點，將該點對准管子埠上的記號，兩法蘭眼在管道上即對正。

㈤ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。