錫焊焊接不牢固是什麼原因

Ⅰ 錫焊中造成虛焊的幾種原因

虛焊是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。產生虛焊的主要原因有七點： 1、焊錫質量差； 2、助焊劑的還原性不良或用量不夠； 3、被焊接處表面未預先清潔好，鍍錫不牢； 4、烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層； 5、焊接時間太長或太短，掌握得不好； 6、焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松。 7、元器件引腳氧化

Ⅱ 錫焊焊接時總焊接不上什麼原因

被焊接材料表面有氧化物，焊前抹一點松香或硝酸鋅（氯化鋅）溶液即可。

脫脂劑：使用脫脂劑清潔待焊接的金屬有助於焊接更牢固，沿著焊接的邊緣磨削或銼削斜面，有助於液態金屬深入滲透到接頭中，通過輕微研磨或銼削來清理焊縫，不要過度焊接，會破壞焊縫。

電極：電極工具將電流從焊機傳遞到被焊接的材料，加熱變成液體，電極頭由非消耗性鎢製成，由於焊縫的形狀不均勻或薄弱，一些焊縫需要進給加強接頭，焊棒使用電極進料送絲。

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焊接材料的有害性：

（1）焊接勞動衛生的主要研究對象是熔化焊，而其中明弧焊的勞動衛生問題最大，埋弧焊、電渣焊的問題最少。

(2）葯皮焊條手工電弧焊，碳弧氣刨和CO2氣體保護焊等的主要有害因素是焊接過程中產生的煙塵一電焊煙塵。特別是焊條手弧焊。

和碳弧氣刨，如果長期在作業空間狹小的環境里（鍋爐、船艙、密閉容器和管道等）焊接操作，而且在衛生防護不好的情況下，會對呼吸系統等造成危害，嚴重時易患電焊塵肺。

Ⅲ 錫焊鋼件和銅合金容易脫落是什麼原因

你好，這個可能是鋼件或銅合金件沒有打磨干凈，導致焊接不牢，或者溫度低沒有焊接牢固，先將要焊接的件打磨干凈，塗上焊錫膏或松香和酒精的溶液，在要焊的件表面鍍一層錫，然後再焊接就比較牢固，溫度低條件允許的話先將要焊接的件預熱一下，這樣也比較容易焊接一些。錫焊機械強度低也是容易脫落的原因。

Ⅳ 焊錫焊不結實，一動就掉是怎麼回事，怎麼解決

焊接產品焊不穩老掉，看看是不是選對焊錫絲DXT-N5，焊接焊點是否氧化，不是所有焊接材料配製一樣的，有的配製不是用來焊接你的產品類型的，買時一定在說清楚自己是什麼產品，廠家會推薦相應焊接材料給您的。