A. 不銹鋼板吊頂施工工藝是怎樣的
不銹鋼板吊頂施工工藝
一、施工准備
技術准備
1、加深設計圖,並預先安排不銹鋼吊頂的島型;
2、編制《鋼框架不銹鋼板天花板工程施工方案》;
3、天花板高度,形狀和現場以及天花板內部隱藏的管道和設備之間沒有沖突。
4、對有關人員和施工人員進行書面技術說明和安全說明。
二、材料要求
1、天花板工程用輕鋼龍骨(通常為DU38或DU50)以及與不銹鋼面板一起使用的鋼龍骨和龍骨連接附件的規格,型號,材料和厚度必須符合設計要求和現行國家標准輕鋼龍骨」GB11981,無變形,生銹和質量缺陷。
2、天花板結構中沒有天花板底板,因此有必要確保面對的不銹鋼板的厚度和規格符合設計要求,並且天花板表面層的剛度要確保地板的平整度。天花板表面。
諸如漆膜的厚度和不銹鋼板表面處理的表面硬度等技術指標必須滿足設計和規格的要求。吊頂用人造板的甲醛含量或釋放量應符合GB18580《室內裝飾材料甲醛排放限值》的要求。
3、用於Ankeel的自攻螺釘和螺栓應鍍鋅。與固定部件,連接部件,磚石和混凝土以及預埋的木磚等接觸的各種材料應進行防腐處理。
4、對於具有圖案,圖案和紋理的不銹鋼板,顏色圖案應均勻,圖案完整,並且表面無明顯劃痕。標准板應有檢驗報告和工廠證明,非標準定製板的規格應符合設計要求。
5、必須根據設計要求,產品說明,材料認證以及所使用的不銹鋼面板和龍骨使用粘合劑。在高溫房間使用粘合劑時,應選擇具有防潮和防霉性能的產品。應具有穩定性,耐久性,耐候性,耐化學性等性能。
三、主要設備
1、手動工具:鉚釘槍,手鋸,鉗子,螺絲起子,扳手,鋼尺,鋼水平儀,沉降片等。
2、電動工具:電鋸,無齒鋸,釘槍,手鑽,沖擊錘和焊接機;
四、工作條件
1、吊頂工程施工前應熟悉現場。
2、吊頂工程施工前應熟悉施工圖和設計說明。
3、施工前,應按照設計要求,移交房間的凈高度,開口的高程以及吊頂中的管道,設備及其支撐的高程;
4、檢查並接受吊頂中的管道和設備的安裝以及水管的壓力試驗;
5、檢驗材料的驗收記錄和復驗報告,技術披露記錄。
五、關鍵質量點
1、材料的關鍵要求
不銹鋼板的表面層必須顏色均勻,表面光滑且幾何尺寸誤差在允許范圍內。
2、關鍵技術要求
現場梭芯線必須准確,只有重新檢查後才能進行下一個工序。不銹鋼面板的加工尺寸必須准確,並在安裝過程中拉出電線。
3、關鍵質量要求
天花板龍骨必須牢固且平坦,並且材料必須符合設計要求:使用吊桿或吊桿螺栓調整拱度。安裝龍骨時,應嚴格按照放線的水平標准線和天花板高度控制線組裝周圍的骨架。受力結點應擰緊牢固,以確保龍骨的整體剛度。
龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱應均勻一致。嚴禁龍骨彎曲。如果彎曲,則必須將其拉直然後固定。
天花板表面必須光滑。施工前應拉長線,並按中間的規格建造拱門。長龍骨的接縫長度應為對接接縫,相鄰龍骨的接縫應為鹿角形
避免主龍骨向側面傾斜。安裝龍骨後,應在檢查合格後安裝裝飾面板,並做好隱蔽的工程檢查記錄。
吊架必須牢固安裝,嚴禁松動變形。龍骨格柵的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數。不銹鋼面板的品種規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規定。
擰緊裝飾板的螺釘時,請避免板的兩端松動,表面凹陷,只能在平整尺子後才能組裝板,並應在安裝前調整不適當的零件。拐角處的固定點應准確,安裝應緊密。
面板的接縫應光滑。在裝飾不銹鋼面板之前,應嚴格控制角度和周圍環境的規則性,尺寸應一致,必須滿足設計要求,並嚴格按照圖紙進行施工。
安裝面板時應將面板拉直,並應根據接頭的中心線卸下裝飾面板。安排必須整齊。安裝應沿中心線和邊線進行,並保持接頭均勻。珠子(如果有的話)應沿著釘線釘牢,並且應光滑,平滑,並具有整齊的線條和光滑而緊密的接縫。
六、安全文明施工的要求
1、高空作業時,腳手架應符合《北京建設工程施工安全操作規程》DBG01-62-2002。
2、使用電動工具時,功耗應符合《建築工地臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005。
3、必須給特殊工作(例如電焊和氣焊)頒發證書。並應注意施工人員的健康和勞動保護設備齊全。
4、為防止施工期間揚塵污染,應採取相應的防護措施。
七、環保要求
1、施工過程中應遵守《民用建築工程室內環境污染控制規范》GB50325-2010。
2、在施工過程中應防止雜訊污染。在施工現場邊界的雜訊敏感區域應使用低雜訊設備,並且還可以採取其他降噪措施。
B. 焊不銹鋼是用什麼焊機
一般使用氬弧焊機。氬弧焊是一種氣體保護焊,焊接時由於惰性氣體包圍焊芯,焊芯熔化時沒有氧氣接觸,不會發生氧化作用,一些小型氬弧焊可當電焊機用,而電焊機不能當氬弧焊機用。
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操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備,工具是否良好。
3、檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對於自動絲極氬弧焊,還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性,接好焊接迴路,一般材質用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修,操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內,避免由於大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規定而致傷人。