什麼是原板焊接

❶ 角焊縫高度和焊腳尺寸和板厚什麼關系

角焊縫高度、焊腳尺寸與板厚之間存在密切的關系。

角焊縫高度是指焊縫中距離工件上表面最高點的長度，它直接受到板厚的影響。一般來說，焊縫高度不能小於較薄板的厚度。對於板厚小於6mm的鋼板，焊角高度通常等於板厚；而板厚大於6mm的鋼板，焊角高度習慣上按板厚的70%計算，但一般不超過15mm。這是因為較厚的板材需要更大的焊縫高度來確保焊接接頭的強度和穩定性。

焊腳尺寸則是指角焊縫兩側的熔合金屬在工件表面露出的長度，即焊縫與工件表面的嵌入深度。焊腳尺寸的大小同樣與板厚緊密相關。板厚較薄時，焊腳尺寸應較小，以避免過大的焊接熱輸入導致板材變形或燒穿；而板厚較厚時，焊腳尺寸應相應增大，以確保焊縫內部得到充分填充，提高焊接接頭的承載能力。具體來說，焊腳尺寸的選擇應基於保證焊接質量和焊縫強度的原則，根據板厚的不同進行調整。

此外，角焊縫高度和焊腳尺寸還受到焊接工藝參數的影響，如焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。這些參數的變化會直接影響焊縫的形狀和尺寸。因此，在實際焊接過程中，需要根據板厚和焊接要求合理設置焊接工藝參數，以獲得符合要求的角焊縫高度和焊腳尺寸。

綜上所述，角焊縫高度、焊腳尺寸與板厚之間存在直接的關系。在焊接過程中，應根據板厚的不同合理選擇焊縫高度和焊腳尺寸，並合理設置焊接工藝參數，以確保焊接接頭的質量和強度。

❷ 什麼是焊接

焊接就是藉助原子間的聯系和質子間的擴散，獲得形成整體接頭的過程。也可以認為，焊接是利用熱能或機械壓力，或者兩者並用，使用填充材料，將兩個或兩個以上的工件連接一起的，成為不可分的牢固接頭的方法。

1、焊接的方式

一、熔焊

是焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即形成牢固的焊接接頭（可用冰作比喻）。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。

二、壓焊

是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用於復合鋼板）。

三、釺焊

是採用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。

2、焊接方式詳解

一、熔焊

1、氣焊：

利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。

2、手工電弧焊：

利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用於短焊縫，不規則焊縫。

3、埋弧焊：

(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。

適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。

4氣電焊：

（氣體保護焊）利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金

5、離子弧焊：

利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。

二、壓焊

1、摩擦焊：

利用焊件間相互摩擦，接觸端面旋轉產生的熱能，施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。

2、電阻焊：

利用電流通過焊件產生的電阻熱，加熱焊件（或母材）至塑性狀態，或局部熔化狀態，然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。

三、釺焊

1、烙鐵釺焊：

利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部，並使填充金屬熔入間隙，達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線，線路板及原件的焊接。

2、火焰釺焊：

利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，並使填充金屬材料熔入間隙，達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。

3、焊接方法的分類

❸ 開平板與原平板的區別是什麼

開平板和原平板都是很多行業中很常用到的板材，雖然這樣兩種板材的外觀是很相像的，但還是有其他本質的區別的，具體區別如下：

1、規格：材質上來看兩種鋼板沒有區別，一般來講連軋鋼板規格較薄，寬度較窄，公差帶要求也高，但連軋鋼板的不平度要明顯差於單軋鋼板。

2、機械性能：開平板和原平板雖說是材質完全一樣，但由於開平板是帶鋼經開卷、校平、剪切加工而成，其綜合機械性能不如原平板好，故一些重要場合都使用原平板，在采購時應注意。

3、顏色：開平板和原平板可以從板面顏色上來區分。由於開平板原為帶鋼，是卷制而成故其氧化皮較少，同樣時間的開平板和原平板放置一段時間後其顏色不同，原平板發紅，而開平板發藍。

(3)什麼是原板焊接擴展閱讀：

開平板

開平板是鋼廠原來出廠時為鋼帶，厚度一定，按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時就被軋成國標要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴格，性能較好，價格較高。開平板相對便宜，尺寸稍有出入。

1、優點

（1）價格便宜和長度可以自由決定。

（2）方便運輸，不用考慮根據鋼板的尺寸；

（3）下料方便，可以根據實際需要鋼板尺寸下料；

（4）可以有效的節約材料。比如某儲罐需要6800×1500×6的鋼板20塊，市場鋼板尺寸一般為6000、8000、9000長度，如果採用市場鋼板，就會有小塊余料產生。採用開平板，就可以直接採用6900鋼板，節約材料，這也是最大的優點。特別是不銹鋼材料，節約材料減少費用效果是很明顯的。

2、缺點

在焊接的時候會有很大的焊接變形,很難調整，所以對外觀質量要求較高的部件不能使用開平板。

參考材料：網路-開平板