A. 二保焊能焊薄鐵板嗎
二保焊可以焊接1.0㎜厚度的薄鐵板。在使用NBC-315焊機進行焊接時，建議採用以下焊接參數：焊絲直徑為0.8毫米，焊接電壓在18V至20V之間，焊接電流為85A至110A，焊絲伸出長度大約為8㎜。氣體流量每分鍾應為6L至10L，採用左向焊技術，連弧焊操作，直線運條，以及短路過渡的焊接形式。二保焊雙頭動焊機可能會產生較大飛濺，飛濺的大小與二氧化碳氣的質量有關，也受焊接速度和電流配合的影響。
對於0毫米壁厚的薄方管，焊接存在一定難度。需要精確調節焊接參數，並制定合理的焊接工藝。建議使用的焊絲型號為ER50-6，焊絲直徑為0.8㎜。焊接電壓應設定在17V至19V之間，焊接電流為85A至125A，感值為0.01mH至0.08mH，二氧化碳氣體流量為6L至12L每分鍾，焊絲伸出長度為8㎜至10㎜。採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。
壁厚為1.0毫米的薄料在焊接時，焊口接觸面必須確保零間隙，不得有毛刺，以防止燒穿無法焊接的情況發生。在進行紫銅的手工氬弧焊時，可使用絲201（特製紫銅焊絲）和絲202，或紫銅絲如T2。在焊接前，必須清理工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油污等雜質，以避免產生氣孔和夾渣等缺陷。
對於對接焊接薄鐵板，當板厚小於3毫米時，通常不需要開坡口；板厚在3至10毫米之間時，應開設V型坡口，坡口角度為60至70º；而板厚超過10毫米時，則應開設X型坡口，坡口角度同樣為60至70º，並且一般不留鈍邊。為避免未焊透的情況，應提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並對焊件進行預熱處理，以確保焊縫根部的可靠熔合和焊透，同時減少氣孔的產生。
B. 1.2厚鐵板與2厚鐵板用電阻點焊接後怎麼分離
1.2㎜與2.0㎜鐵板，電阻電焊焊接後很戚老鋒難分開。含陪可以用鑽孔辦法，先分離開。再補焊鑽孔。
根據焊接電極焊接點直徑大小，選擇相同直徑鑽頭，用手槍鑽安裝鑽頭在點焊部位打孔。上下板打穿，即可實現分離。
然高晌後兩個孔部位，背面點銅板，用直徑2.5毫米焊條補焊，角磨機打磨平即可。