如何手把焊焊接法蘭技巧

⑴ 法蘭怎麼用電焊才能焊的漂亮

1、法蘭是很容易焊漂亮的。
2、法蘭找正固定好後，將法蘭置於平焊角縫的焊接位置，就可以連速焊四分之一後，再到對邊焊四分之一，這樣對邊的焊完頭道，第二道就順一個地方起頭直到焊完。
3、漂亮平焊角縫的焊接要素；
3.1、選擇合適的焊接電流，電流相對要大一點。
3.2、確定合適的焊條角度，運條幅度要小，要平穩，電弧要短，壓住電弧，看住熔池。
3.3、注意引弧不要污染管道及法蘭表面，收弧要填平收弧點。
3.4、要一口氣焊完一顆焊條。
4、注意用絕緣體墊好法蘭，避免因不當接觸打壞法蘭接觸面。

⑵ 帶頸平焊法蘭焊接怎麼焊

把對應的管子插到法蘭里，在法蘭內倒角管外對應位置焊接：

⑶ 管道固定法蘭手工焊接怎麼運條

焊條與焊件表面的夾角在左右方向為90°，與焊縫的角度，起焊時為70°～80°，中間為45°～60°，收尾時20°～30°。裝配間隙為3～4㎜，應選用較小的焊條直徑Φ3.2㎜和較小的焊接電流，打底焊時為110～115A，中間過度層為115～120A，蓋面層為105～110A。

電流一般比平焊小12%～15%，以減小熔池的體積，使之受到重力的影響減小，有利於熔滴過度。採用短弧焊接，縮短熔滴到熔池中去的距離，形成短路過渡。

蓋面焊時，焊接時可採用鋸齒形或月牙形運條法，運條要穩，在焊道中間速度要稍快，在坡口兩側邊緣要稍作停留。工藝規范為焊條直徑φ3.2㎜，焊接電流為105～110A，焊條角度均應保持80°左右，焊條左右擺動，使坡口邊緣熔化1～2㎜，兩側停頓時稍微上下顫動。

(3)如何手把焊焊接法蘭技巧擴展閱讀：

焊縫根部的打底焊是保證焊接質量的一個關鍵。採用滅弧法進行焊接，立焊滅弧節奏比平焊稍慢，每分鍾30～40次，每點焊接時電弧燃燒稍長，所以立焊的焊肉比平焊厚。

焊接時由下端開始施焊，打底的焊條角度大約70°～80°，採用兩點擊穿焊，在坡口一側引燃電弧順點焊點向根部進行預熱熔化，聽到電弧穿透坡口而發出的「撲撲」聲，看到熔孔、形成熔池座，立即提起焊條熄滅電弧。

然後重新引燃坡口的另一側，第二個熔池應壓住第一個開始凝固的溶池1/2～2/3，這樣採用左右滅弧擊穿便得到整條焊縫。滅弧要用手腕的靈活性，每一次都干凈利落地將電弧熄滅，使熔池有瞬時凝固的機會。

滅弧時明顯看到被擊穿的鈍邊所形成的熔孔，立焊的熔孔約0.8mm，熔孔大小與背面成型緊緊相關，熔孔過大背面很容易形成焊瘤，反之沒有熔孔背面往往未焊透，操作時要求保持熔孔大小均勻，這樣才可以保證坡口根部熔透均勻，背面焊道飽滿，寬窄高低均勻。