『壹』 SMT電子產品維修的幾個問題
1 SMT生產流程是怎樣的 ------ 印刷PCB --- 元器件的貼片SMT ----AOI自動光學測試 ----波峰焊焊接 ---- 5DX/Xray等透視檢測 ---- 目檢/手焊 ---- 測試 ---- 包裝 (每個崗位由工藝來定位)
2 維修有鉛和無鉛產品時有哪些注意事項?它們的烙鐵溫度各是多少? (這個你自己網路一下,有溫度要求,一般烙鐵RoHS 350+ , 有鉛 320+,還需要看烙鐵的功率,一般是80W)
3 維修背光源產品有哪些注意事項? 注意焊接溫度和時間的控制,不然產品會被破壞!
4 維修攝像頭有哪些注意事項? 這個我不熟悉,無法解釋。另外你的問題比較廣義,你是說電子電路方面還是工藝方面?
5 什麼叫元件連錫、假焊? 連焊就是不該有焊錫鏈接的被連接! 假焊,就是空焊,是一種工藝問題!這2種通過波峰焊或者回焊爐profile可以解決
6 二極體、鉭電容、IC、五腳IC、六腳IC的方向如何識別?列圖說明 請查閱《電子電路基礎》
7 背光源產品的LED和攝像頭晶元方向如何識別??? 杯具!這個和你們公司所做的專業產品有關系。按照PCB或者說按照電路圖指的方向安裝。
『貳』 焊錫絲和細線不粘是什麼問題如何解決
排除線路板和線材特殊材質不上錫。先看電烙鐵溫度夠不夠,一般焊接溫度350度左右, 60瓦左右的就行;還要確保電烙鐵無氧化,不然也無法傳熱熔錫,如果是焊接熟手這個就不需要討論;焊錫絲的話 ,也有一定關系,含錫低的含鉛高熔點會高,需要的焊接溫度就高,烙鐵溫度不夠的話也難上錫,建議選含錫量高的, 有鉛焊錫絲的話含錫高的熔點低,流動性好,亮度也高,比如強力牌子的63% 60%,63A都還可以。