如何清理焊接氧化皮

『壹』 怎樣清除焊接銀觸點紫銅管氧化皮的方法

傳統工藝中一般使用強酸（鹽酸、硫酸、硝酸）把鋼鐵表面上的氧化層腐蝕掉。扒皮式的酸洗浪費大量資源的同時，對環境造成危害和大量重金屬的流失；酸洗過程產生的酸霧，對粘膜有刺激腐蝕作用，強酸溶液濺到皮膚上立即引起灼傷；酸洗造成了金屬的氫脆現象，影響其使用壽命，為使用過程埋下了安全隱患。
不改變螺紋尺寸的環保清洗劑是新一代免酸洗和磷化的安全環保清洗技術，可替代酸洗工藝。
沒有腐蝕：符合國家標准腐蝕性0級要求，甚至對皮膚都不產生傷害；
沒有污染：流入土壤和河流後的飄潔能在自然環境中微生物作用下分解成水、無機鹽、二氧化碳及其他氧化物，飄潔對自然環境、水生物沒有任何危害；
徹底清除鐵銹、氧化皮：飄潔水溶性生物降解清洗劑同時具有除油、除蠟、除銹、除氧化物等多種功能，配合相匹配的超聲波設備可一步法完成除油、除蠟、除銹、除氧化物，突破了傳統除油、除蠟、除銹、除氧化物分開實施的清洗工藝思路，可同時兼容不銹鋼和紫銅管的清洗；既縮短清洗流程，又節省了生產時間、節約了能源和清洗成本，同時也保障了工人安全；從真正意義上實現了企業生產環保、高效、節能、安全的效果。

『貳』 電焊表面怎麼清洗

電焊表面的清洗方法主要包括以下幾種：

1. 機械清理：

   • 手提砂輪磨光：對於焊縫上的渣殼和近旁的飛濺物，可以使用手提砂輪進行磨光，以去除這些雜質。
   • 細砂千葉片和布輪拋蠟：先用細砂千葉片進行一次磨光，然後再用布輪拋蠟，以達到更好的表面光潔度。對於死角部位，可以使用打磨機慢慢打磨。

2. 化學清洗：

   • 酸洗鈍化：對於不銹鋼焊件，如果表面發黑或存在氧化皮，可以採用酸洗鈍化的方法。使用酸洗鈍化膏或酸洗鈍化液，將表面的黑色氧化層腐蝕掉，然後用清水沖洗干凈。這種方法適用於不銹鋼奧氏體、馬氏體材料產品。
   • 醋酸溶液或檸檬酸溶液：也可以使用15%的醋酸溶液或10%的檸檬酸溶液來揩拭或浸泡焊接處的黑色部分，幾小時後再用清水漂洗干凈。

3. 針對特定材料的清洗：

   • 鋁及鋁合金焊件：在焊前應進行認真的清理工作，去除氧化膜和油污，以防止在焊縫中產生氣孔和夾渣。常用的清理方法有化學清洗和機械清理兩種。

4. 特殊情況的清洗：

   • 瓷磚上的電焊點：對於瓷磚上的電焊點，可以在焊渣黑點處放一片單層的衛生紙，然後倒上混合後的清潔劑，紙起到覆蓋保濕作用，會加速清除焊點。也可以在上面再覆蓋一層保鮮膜或薄膜，以提高清除效果。

注意事項： 在進行化學清洗時，務必佩戴好防護用品，避免酸液濺到皮膚或眼睛。 清洗後要充分沖洗干凈，避免殘留物對後續工序造成影響。 根據不同的材料和焊接情況選擇合適的清洗方法。