❶ 耐候鋼車體側牆結構為板梁式焊接結構說明其焊接變形的形式如何降低焊接變形發
（1）反變形法
焊接前裝配時根據經驗預估變形的大小，給構件一個與焊接變形方向相反的變形，以此與焊接變形相抵消，使結構在焊接後能達到技術要求。反變形有兩種方法：①塑性反變形；②彈性反變形。在實際生產中，彈性反變形比塑性反變形更可靠些。因為即使彈性反變形的預應變數不夠准確，也總是可以減小角變形。若採用塑性反變形，所選取的塑性預彎量必須非常精確，否則得不到良好的效果。
（2）在外拘束條件下焊接
將焊件剛性固定在夾具中，以限制構件在焊接過程中產生變形。對減小焊件的角變形有很好的效果，可使焊接變形減少，但焊接應力較高。
（3）合理選擇焊接方法和焊接規范
為減小焊接變形，應盡可能採用高能量密度的焊接方法。如電子束焊、激光焊接、窄間隙焊接等。它們有較低的焊接線能量，焊接變形極小。在一般生產中，CO2氣體保護焊來取代手工電弧焊，不但效率高，而且還能明顯地減小焊接變形。焊接薄板時，可採用鎢極脈沖氬弧焊或電阻焊，縫焊，都可防止壓曲變形。
如果在生產中沒有條件採用低線能量的方法，又不降低焊接規范時，可採用直接水冷或採用水冷銅塊來改變熱場分布，以達到減小變形的目的。但是對於淬硬性高的金屬材料，此方法慎用。
（4）選擇合理的裝配焊接順序和焊接方向
裝配焊接順序的設計，主要考慮先期焊縫產生的焊接應力和變形對後續焊縫的影響，還要考慮後續焊縫產生的應力和變形是怎樣與先期焊縫的影響相互作用的。實踐證明，正確選擇裝配焊接順序，是防止焊接變形的有力措施。
在生產中通常採用以小拼大的焊接結構進行生產，先焊成若幹部件和組件，然後裝配焊接成整體結構。由於焊件的裝配和焊接順序不同，在生產過程中結構剛性的遞增以及對焊接變形的影響也不相同，因此要對其進行分析比較，選擇變形最小的合理裝配焊接順序。
一般情況下，應先焊收縮量大的焊縫，後焊收縮量小的焊縫。當同時存在對接焊縫和角焊縫時，一般應先焊對接焊縫，後焊角接焊縫；當同時存在橫向焊縫和縱向焊縫時，應先焊橫向焊縫，後焊縱向焊縫；當同時存在厚板焊縫和薄板焊縫時，一般應先焊厚板焊縫，後焊薄板焊縫；當結構中同時存在斷續焊縫和連續焊縫時，一般應先焊連續焊縫，後焊斷續焊縫。
（5）預熱
焊接不均勻熱場是產生焊接變形的主要原因。因此採用適當的預熱；使焊接溫度分布趨於均勻，也是一種減小焊接殘余變形的有效措施。
（6）用拉伸法和加熱法減小焊接薄板的平面外變形
用機械法或預熱法使被焊壁板進行拉伸或伸長，與此同時將壁板焊到結構的框架上，焊完後，去掉拉伸載荷。此時壁板的收縮受到被焊框架的拘束，從而在壁板上只有小量的平面外變形產生。這時在焊接後壁板內存有殘余拉伸應力，而在框架內則存有殘余壓應力。這種方法對減小焊接薄板的壓曲變形具有良好的效果。
❷ Q345和Q460兩種不同的板材焊接時用什麼焊絲好
Q345和Q460均為低合金高強度結構鋼，在焊接這兩種不同板材時，選擇合適的焊絲需要綜合考慮母材的化學成分、力學性能、焊接工藝以及使用環境等因素。以下為你推薦幾種適用的焊絲：
常用焊絲型號
- ER50 - 6
- 特點：這是一種常用的二氧化碳氣體保護焊絲，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，飛濺小，成型美觀。其熔敷金屬具有較高的強度和良好的韌性，能夠滿足Q345和Q460板材焊接後的力學性能要求。
- 適用場景：適用於一般的結構焊接，如建築鋼結構、橋梁等。在焊接Q345和Q460板材時，能夠使焊縫金屬與母材實現良好的匹配，保證焊接接頭具有足夠的強度和韌性。
- ER55 - G
- 特點：該焊絲是為適應更高強度級別的鋼材焊接而設計的，其熔敷金屬的強度高於ER50 - 6。它具有良好的抗裂性能和低溫韌性，能夠在一定程度上滿足Q460高強度鋼板的焊接要求，同時也適用於Q345與Q460的異種鋼焊接。
- 適用場景：常用於對焊接接頭強度和韌性要求較高的場合，如工程機械、船舶製造等領域中Q345和Q460板材的焊接。
焊絲選擇考慮因素
- 化學成分匹配：焊絲的化學成分應與母材相匹配，以保證焊縫金屬的力學性能與母材相近。一般來說，焊絲的含碳量應略低於母材，同時要控制好錳、硅等合金元素的含量，以提高焊縫的抗裂性能和韌性。
- 焊接工藝性能：考慮焊接方法（如手工電弧焊、氣體保護焊等）和焊接位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊），選擇具有良好工藝性能的焊絲。例如，二氧化碳氣體保護焊要求焊絲具有良好的導電性和脫氧能力，以保證焊接過程的穩定和焊縫質量。
- 使用環境：如果焊接結構在惡劣的環境條件下工作，如低溫、腐蝕等，還需要考慮焊縫金屬的低溫韌性和耐腐蝕性。此時，可以選擇具有相應性能的焊絲，如超低碳焊絲、耐候鋼焊絲等。