⑴ 搞電焊要注意哪些
1．焊鉗和焊槍安全要求 (1)結構輕便、易於操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g，要採用國家定型產品。 (2)有良好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由夾條處至握柄聯結處 (3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。 止。間距為150mm。 (4)等離子焊槍應保證水冷卻系統密封。不漏氣、不漏水。 (5)手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。 2．焊接電纜安全要求 焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線，應具備下列安全要求： (1)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套製成，絕緣電阻不小於1Mn。 (2)輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便於操作。 (3)焊接電纜應具有良好的抗機械損傷能力，耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。 (4)焊接電纜的長度應根據具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取20—30m。 (5)要有適當截面積。焊接電纜的截面積應根據焊接電流的大小，按規定選用。以保證導線不致過熱而燒壞絕緣層，電纜截面與最大使用電流見下表。 電纜截面與最大使用電流 導線截面積（mm2） 單股 25 50 70 95 雙股 2×16 2×25 2×35 最大使用電流（A） 200 300 450 600 (6)焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。接長電纜時，應用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。 (7)嚴禁利用廠房的金屬機構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。 (8)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。 (9)焊接電纜與焊機的接線，必須採用銅(或鋁)線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災。 (10)焊接電纜的絕緣情況，應每半年一次定期檢查。 (11)焊機與配電盤連接的電源線，因電壓高，除保證良好的絕緣外，其長度不應超過3m。如確需較長導線時，應採取間隔的安全措施，即應離地面2．5m以上沿牆用瓷瓶布設。嚴禁將電源線沿地鋪設，更不要落入泥水中。 3．電焊工具使用安全要求 為了防止觸電事故的發生，除按規定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外乾燥和清潔。在操作過程中，還應注意以下幾方面問題。 (1)焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。 (2)在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則需有一名監護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。 (3)身體出汗後而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。 (4)工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。 (5)更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。 (6)在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。 (7)推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。 (8)下列操作，必須在切斷電源後才能進行： 改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次迴路時；更換保險裝置時；焊機發生故障需進行檢修時；轉移工作地點搬動焊機時；工作完畢或臨時離開工作現場的。
⑵ 焊接工作所需要的設備有哪幾種
焊接工作需要多種設備。 焊接電源是基礎設備，為焊接提供所需的電能，常見的有弧焊電源，包括交流弧焊電源、直流弧焊電源等，能滿足不同焊接工藝和材料的要求。 焊槍也是關鍵設備，不同焊接方法的焊槍不同，如氣體保護焊的焊槍，用於傳導焊接電流、輸送保護氣體，使焊絲順利送出並實現焊接。 焊接輔助設備不可或缺。防護用具如焊接面罩，能保護焊工的面部和眼睛免受弧光、飛濺物傷害；還有焊接手套，具備隔熱、絕緣功能，保障手部安全。此外，還有用於清理焊件表面的打磨工具，像角磨機，能去除鐵銹、氧化皮等雜質，為焊接創造良好條件；以及用於固定焊件的焊接夾具，可保證焊件在焊接過程中的位置准確，防止變形。