鍋爐爐身縫用什麼焊接

⑴ 鋁制鍋爐漏了用什麼焊接能補上

1、鋁制鍋爐漏了可以採用低溫WE53火焰釺焊。
2、WE53低溫鋁焊絲可以焊接幾乎所有白色金屬，包括鋁，鋁合金，鑄鋁，鋅合金，壓鑄鋅，鎂合金，銅鉛合金及上述金屬之間的異種焊接，甚至對於已經嚴重腐蝕或者油污污染的白色金屬，甚至是大家認為不可修復的鋁合金都可以進行修復。適用於初級焊接操作者全方位焊接，只需要小小的加熱裝置，焊接後的焊縫強度一般要高於母材本身的強度，懂得氣焊操作即可。
3、火焰釺焊，使用可燃氣體與氧氣（或壓縮空氣）混合燃燒的火焰進行加熱的釺焊。分火焰硬釺焊和火焰軟釺焊。
火焰釺焊，用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。
火焰釺焊設備簡單、操作方便,根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。
這種方法適用於自行車、電動車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。

⑵ 什麼叫氬弧焊

氬弧焊 氬氣體保護焊。 就是在 電弧焊 的 周圍 通上 氬弧保護性氣體,將空氣隔離在 焊區 之外，防止 焊區的氧化。

氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
1．非熔化極氬弧焊的工作原理及特點
非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

2．熔化極氬弧焊的工作原理及特點
焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個是保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80％＋CO220％的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，後者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。
熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比，有如下特點。
(1)效率高 因為它電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
(2)需加強防護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。
3．保護氣體
(1)最常用的惰性氣體是氬氣。它是一種五色無味的氣體，在空氣的含量為0．935％(按體積計算)，氬的沸點為－186℃，介於氧和氦的沸點之間。氬是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
我國均採用瓶裝氬氣用於焊接，在室溫時，其充裝壓力為15MPa。鋼瓶塗灰色漆，並標有「氬氣」字樣。純氬的化學成分要求為：Ar≥99．99％；He≤0．01％；O2≤0．0015％；H2≤0．0005％；總碳量≤0．001％；水分≤30mg／m3。
氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25％，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。
4. 氬弧焊的缺點：（1）氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由於冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件修復難題.

⑶ 直縫焊機的分類

焊接操作機屬機電一體化焊接設備，一般適用於壓力容器中鍋爐汽包，石化容器等圓筒形工件的內外縫的縱縫焊和環縫焊焊接。適用於大型筒體或管道、容器的直縫焊接。
如右圖所示，操作機一般由立柱、橫梁（包括齒條及橫梁驅動部件）、回轉機構、回轉鎖緊機構、台車等部件組成。各部件為積木式結構，一般立柱、橫梁為其基本部件，其餘部件可據用戶使用要求選配。通過焊接操作機橫梁的左右移動電機，驅動橫梁在軌道上直線行走，帶動焊槍直線行走。橫梁可升降以適應不同大小的工件焊接。 l ZF/ZP系列直縫焊機是一種優質、高效、無變形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒體、錐形筒、平板或一端開口的方形盒體對接縱縫焊接的通用自動焊接專機。可用於碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優質焊接，並可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊（CO2/MIG/MAG）、等離子焊、埋弧焊等焊接電源組成一套縱縫自動焊接系統。該設備可廣泛地應用於,鋼構,造船廠，汽車,薄壁壓力容器、汽車配件、家用電器、醫療機械、建築裝飾、食品機械等製造行業一切需要縱縫焊接的場合。典型的如熱水器筒體焊接，平板對接拼焊，鋼帶接帶直縫焊接等，如下圖就是專為類似產品設計的直縫專機。l 該系列產品採用專用的夾具對焊接工件進行散熱處理，可以保證工件焊接時的熱量被大量帶走，可以保證工件基本不變形。
l 如右圖所示，採用懸臂式單立柱結構，主要由床身、氣動琴鍵式壓板夾具、橫梁導軌、芯軸、電動拖板、焊槍氣動升降機構、焊槍三維調節機構、氣路系統和電氣控制系統等組成。由行走電機驅動焊槍隨直線移動拖板及導軌運動。氣動琴鍵式壓板夾具和紫銅襯墊保證壓力均勻，散熱均勻快速，焊縫背面成形美觀。液壓升降機構還可以實現不同大小工件的焊接。 龍門焊機的分類：LMZ系列龍門焊機，TMZ系列懸臂焊機，XLMZ系列箱形梁焊機；
龍門焊一般採用埋弧焊或者CO2/MAG焊接方式，主要焊接H型鋼、口形、箱形梁等平面對接焊縫或角焊縫的直縫焊接工件；如下圖就是焊接H型鋼的龍門焊機焊槍可以左右移動，也可隨龍門行走完成型鋼的角焊縫焊接。
l LMZ系列龍門焊機主要由龍門架、橫梁、焊頭調節機構、焊絲盤支架等組成。通過龍門行走移動焊槍進行焊接，調整橫移滑板、升降導柱及微調機構調整焊槍的焊接位置，保證焊槍始終對准焊縫。主要針對大跨度焊接工件的平面焊接。穩定度高，行走平穩。
l TMZ系列懸臂焊機主機主要由T型懸臂架、橫梁、焊頭調節機構、焊絲盤支架等組成。通過懸臂架行走移動焊槍進行焊接，調整橫移滑板、升降導柱及微調機構調整焊槍的焊接位置，保證焊槍始終對准焊縫。主要特點是既可以單懸臂焊接一個工件，也可以雙懸臂同時焊接兩個工件。具有重量輕，剛性好等特點。
l XLMZ系列箱形梁焊機主要由龍門架、橫梁、焊頭調節機構、焊絲盤支架等組成。專門針對箱形梁結構製作的專用焊機。
龍門焊機可以實現龍門的行走或橫梁滑板的移動，驅動焊槍直線運動完成焊接過程的自動完成，適用於H型鋼，大型的箱型梁，重型的機械臂的焊接。