⑴ 老式電焊機怎麼調電流大小
老式焊機一般有兩種調解方法，
一，改變磁感應強度，
二，改變次級電壓，如果你的焊機鐵心能調整，那就是利用磁感應改變電流的，這種調解方法是無級的，再可調范圍內怎麼調都可以，如果你的焊機是抽頭的，每個抽頭都有一種調解方法，一般抽頭焊機只有三種電流，即弱、中、強
電焊焊接電流怎麼調節比較合適 焊接電流的大小調節。 合適的焊接電流，不僅影響焊條熔化是否正常；也影啊焊縫成行的美觀。可以毫不誇張的說焊接電流大小是決定焊縫質量好壞的重要因素。 那電流如何調節比較合適呢?
以手工電弧焊為例，對焊接時電流大小，對焊條、焊縫、工件的反應情況分析。至於怎樣調節電流，每種類型的電焊機會有所不同，可看所購焊機說明書，不在本文討厭范疇。
一、施焊前 在正常焊接之前，可用焊條在一塊廢鐵板上，測試一下焊接電流大小。鐵板厚度應和所焊接工件壁厚相等或相近。 觀察焊條熔化速度，飛濺大小，熔池深淺，鐵水和葯皮是否分離清晰。可對電流大小有個初步的評估，再根據評估調節相應的電流。
二、施焊中 焊接過程中，要密切注意熔池變化情況、熔滴過渡(也就是鐵水過渡)情況、熔渣成形情況的變化。
1.電流越大，電弧光越強，越刺眼，熔池也會變大、變深。焊條熔化速度快，飛濺增多、且發出很響的劈啪聲。焊條熔化一半左右就可能發紅，葯皮整塊脫落。也有可能看到熔池塌陷，薄板則易焊穿。
2、電流小，電弧光則弱，引弧困難、電弧穩定差，易粘焊條，未焊透。鐵水和葯皮混在一起不分離不易分清，易形成夾渣等焊接缺陷。 3.電流適中，則起弧自然流暢，電弧穩定，熔池大小適中，鐵水葯渣分離清晰、鐵水易掌握控制。
三、施焊後焊道觀察。 焊縫大小適中，成形完好，兩邊和工件結合完整，焊縫成緩坡狀、飛濺少，兩邊無咬邊或咬邊不嚴重。則電流適中。 焊縫平扁(平焊)、掛瘤(立、橫、仰)、超寬。焊後收弧熔池深，易產生裂紋、兩邊咬邊嚴重，飛濺多。則說明電流大了。 焊道高窄、斷斷續續、成形不規則、兩邊和工件熔合不好或未焊透、假焊等則說明電流小了。
四、影響焊接的其他因素。 一道好的焊縫，不僅和焊接電流有關，還和所焊工件的厚薄、是否有油污、鐵銹、工件是否打坡口、預留間隙的大小、以及工件的材質等，都有很大關聯。 其次也和焊接人員技能高低，熟練程度，以及精神狀態、焊機類型有關。需要通過不斷實踐，總結出適合自已的焊接方法和焊接電流。 在每包電焊條包裝上，都有相對應直經焊條的電流調節范圍，比如直徑2.5、3.2、4.0相對應電流分別為50~80、90~130、150~210等。但這只是一個參考，具體電流還要從實際出發，以所焊工件，位置調整適合的焊接電流。
⑵ 電腦網路本地連接斷斷續續
導致這種現象產生的原因很多，你不妨按下面的步驟仔細的檢查，找出問題的原因就=疏通各個設備的道路，道路疏通了=你的問題不就解決了嗎。
A：電源電壓有無？電源電壓是否穩定？在你計算機及其輔助設備周圍和傳輸部分沒有電磁干擾，特別是電焊機和大負荷頻繁啟動對設備的干擾。有效的電源線截面；符合國標規定的安全絕緣等級。
B：乾燥通風溫度適宜（必要時加裝風扇或空調系統），
C：較小的灰塵顆粒度，牆面及其房頂最好進行塗漆處理。
D: .傳輸部分要有較高的信雜比。
E: 網卡問題：網卡帶寬適當，工作穩定。
F: 軟體設置合理； ★版權申明:本答案為「和諧」原創,任何人不得盜用!★
I:溫度的影響（特別是夏天白天氣溫高，晚上氣溫低）：要採取措施降低貓、路由器、網路交換機和計算機設備工作環境溫度。
二：接地系統：按規程（接地裝置施工 GB50169-92）要求：接地必須有兩個以上「獨立」（不能公用「地」）的接地極，接地極至工作地點的引線截面不小於16平方毫米的多股銅線，每個「獨立」接地極的接地電阻不得大於5歐姆。用戶線屏蔽層立即接地，將干擾降低在最低限度；自來水管和電力的（N線）地不可作為接地極，接地線不可纏繞，要用銀粉導電膏塗後，用螺絲緊固。雷電時：要斷開一切與外界聯接的線路，避免設備人身事故，以免發生火警事故。
三：系統干凈利索：人穿衣服不在於衣服的檔次，而在於是否干凈整潔；配置不高的計算機，也能工作的使你十分滿意；你不按照客觀規律做事，配置再高的計算機也一樣會頻發故障；像人穿衣服一樣，衣服不在檔次高低潔凈利索就是好。這是花再多的錢也買不到的！ 因此：
A： 合法軟體，及時升級補丁；刪除不用文件，及時清理上網垃圾及定期進行碎片整理、優化系統結構；
B：合法有效的殺毒軟體，經常升級病毒庫；防火牆、共享上網軟體、網路加速軟體等設置合理，設置不當同樣會影響用戶使用。
C：非運行軟體及其他文件不要放入運行盤或桌面；打開某些軟體就有掉線現象，卸載該軟體。
D： 平時對計算機（包括輔助）設備加強監視運行維護，做到：設備整潔，通風良好，連接接觸電阻盡量小，溫濕度適中，絕緣優良，布線整齊美觀。布線是否做到了：強弱信號線分開？高低頻線是否分開？杜絕把所有線子捆紮在一起的走線方式！
四： 鏈接良好：檢查主機與各輔助【鍵盤、滑鼠、音箱、（五類線）網路線R45接頭、接地線、電源多用插板、電源線等等】必須（接觸電阻在�0�8Ω）良好，檢查入戶線路的接頭、電話線插頭等是否接觸（�0�8Ω）可靠，以減少機線故障；布線：衡平豎直，清晰整齊（不得纏繞）。設備插件是否接觸良好，內存條是否松動等等。
五： 合適的接收電平和嚴格的阻抗匹配（無線網卡是：接收場強、光端機是：接收光功率電平）：各個鏈接點信號既不能信號過大，也不能信號過小；信號過大，前置電路飽和，信號過小導致信雜比低；阻抗不匹配會導致反射衰耗，信號再強也不能正常工作。
六：帶外隔離度越大越好，帶內衰減越小越好：xDSL、寬頻、無線、光纖等用戶，都要提供帶內衰減最小（小於1dB），帶外隔離度（大於60dB以上）。信雜比也要大於60dB以上。 ★版權申明:本答案為「和諧」原創,任何人不得盜用!★只要你仔細的按照上面所說的做到、並保持經常做到，你的設備工作就順暢，你的心情就舒暢；配置不高的計算機，也能使你十分滿意；否則：配置再高的計算機也一樣會故障不斷，事故頻發；像人穿衣服（小品：好人和壞人中的陳佩斯：你給他再好的衣服，他都上不了檔次！）一樣，衣服不在檔次高低潔凈利索就是好。無論你你配置多高，如若不按照計算機安全保養和使用方法去用，你就會故障不斷、事故頻發。許許多多的故障都是人為的，事在人為！★版權申明:本答案為「和諧」原創,任何人不得盜用!★
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⑶ 求一份關於介紹焊接的資料。
1．什麼是焊接。
2．焊接的簡要分類。
3．鋼的熱處理：將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間，然後按一定冷卻速度冷卻到室溫，這一過程稱為熱處理。
4．常用的熱處理方法有退火，正火，淬火和回火。退火可以降低鋼的硬度，細化晶粒和消除內應力；正火可以細化鋼的晶粒，提高鋼的強度和硬度；淬火使鋼得到馬氏體組織，提高鋼的硬度和耐磨性。
5．金屬材料的機械性能主要指它的力學性能，是衡量金屬材料的重要指標，金屬材料的機械性能主要包括拉伸性能，彎曲性能，沖擊值和硬度等。
6．鋼是含碳量小於2%的鐵碳合金，當含碳量大於2%時叫鑄鋼。當含碳量小於0.25%時叫低碳鋼，當含碳量在0.25%—0.6%時叫中碳鋼，當含碳量大於0.6%時叫高碳鋼,這是按鋼的含碳量進行分類。實際上鋼中除了主要元素鐵外，還含有碳.硅.錳.硫.磷等元素,根據鋼中硫.磷雜質的含量,又把鋼分為普通碳素鋼,優質碳素鋼,高級優質碳素鋼。鋼按用途的不同，又可分為碳素結構鋼，碳素工具鋼，特殊性能鋼。
7．碳素結構鋼牌號的表示方法，第一個字母Q是屈服強度「屈」字的漢語拼音，中間三個數字屈服強度的最低值，單位兆帕，第三個字母表示質量等級，第四個字母表示冶煉方法。
8．優質碳素鋼牌號的表示方法是用含碳量的萬分數表示，如45＃鋼指平均含碳量為0.45%的優質碳素鋼。
9．碳素工具鋼牌號的表示方法是用含碳量的千分數表示，如T12鋼指平均含碳量為1.2%的碳素鋼工具鋼,「T」表示碳素工具鋼。
10．專用鋼的牌號表示方法是在原鋼號的前面或後面加表示用途的符號，g是鍋爐鋼，q表示橋梁鋼，R表示壓力容器鋼，C表示船用鋼都標在原鋼號的後面。H表示焊接鋼，U表示軌道鋼，Y表示易切削鋼都標在原鋼號的前面。
第二章：焊接設備
1．什麼是弧焊電源。
2．電源外特性。
3．電焊機的分類：按輸出電流的不同可分為交流弧焊機，直流弧焊機，逆變弧焊機和脈沖焊機；按操作方法分成手工電弧焊機，半自動弧焊機和自動弧焊機；按焊接方法分成焊條弧焊機，埋弧焊機，氣體保護焊機。
4．電焊機型號的表示方法：A表示弧焊發電機，B表示弧焊變壓器，Z表示弧焊整流器，X表示下降外特性，後面三位數字表示額定電流。
5．手工電弧焊機應具備：結構簡單、維修方便、安全性好；靈活調節電流；焊接操作方便；適當的空載電壓；經濟性好和不易升溫發熱等性能。
6．弧焊時，要求電源引弧時有較高的空載電壓和較低的電流。空載電壓越高，對引弧和電弧穩定燃燒有利，但空載電壓太高對焊工安全不利，並且能耗增加，目前我國交流弧焊機空載電壓為60—80伏，直流弧焊機空載電壓為45—70伏。
7．焊機輸出電流值主要由電焊機發熱來決定的，焊機嚴重發熱時，焊機會被燒壞，因此規定焊機溫升的最高值為60—80℃，焊機的溫升一方面取決電流的大小，同時也取決負載的狀態，手工電弧焊總是斷斷續續的負載狀態，因此實際操作時，負載持續率要低於100%，我國規定，用5分鍾計算負載持續率，手工電弧焊機負載持續率為60%，負載持續率是指單位時間內負載持續的時間。
8．手工電弧焊機使用時的注意事項：焊機盡可能平穩放置在通風良好和乾燥的地方；焊機供電迴路焊機相符，並有可靠接地；焊機空載時，聲音無導常；電焊鉗不要與機殼接觸，防止短路；在規定的技術參數值內使用；經常保持焊機各部位清潔；經常檢查各部位螺栓是否松動；焊機停止工作時，應該切斷電源。
第三章：焊接材料
1．焊條：塗有葯皮，供手工電弧焊使用的熔化電極。焊條由焊芯他葯皮組成。
2．熔敷金屬：完全由填充金屬熔化後形成的焊縫金屬。
3．鹼度：表徵熔渣鹼性強弱程度的量。
4．酸性焊條：葯皮含量多數是酸性氧化物的焊條。
5．鹼性焊條：葯皮含量多數是鹼性氧化物的焊條。
6．焊芯的作用：傳導焊接電流形成電弧，熔化為焊縫的填充金屬。
7．葯皮的作用：保證焊縫成形；改善焊接工藝性；冶金作用；向焊縫中滲入必要的合金。
8．焊條按用途的不同可以分為：結構鋼焊條J；不銹鋼焊條A、G；低溫鋼焊條W；鎳及鎳合金焊條Ni；鋁用鋁合金焊條L；鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條R；堆焊焊條D；鑄鐵焊條Z；銅及銅合金焊條T；特殊焊條Ts。
9．焊條型號的編制方法：字母E表示焊條，前兩位數字表示熔敷金屬的抗拉強度的最小值，單位兆帕，第三位數字表示焊條適用的位置，「0」和「1」表示焊條適用於全位置，「2」表示焊條適用於平焊和平角焊，「4」表示焊條適用於立向下焊，第三位數字和第四位數字的組合表示焊接電流種類和葯皮類型。
10．焊條的葯皮容易受潮，使用受潮的焊條焊接時，容易產生氣孔和裂紋等缺陷，為了保證焊接質量，焊前應將焊條進行烘焙。焊工領用焊條時應仔細核對型號和規格，使用低氫型焊條，應放在焊條保溫筒內，一般低氫型焊條在常溫下，超過4h應重新烘乾。但重重烘乾次數不宜超過三次。
11．結構鋼焊條選用時，首先按與母材強度等同的原則進行選擇。其次，按焊縫的強度和結構選用其它焊條。
12．使用低氫型焊條一般應採用直流反接，即工件接焊機輸出端負極，電焊鉗接正極。
第四章：焊接操作技術
1. 什麼是手工電弧焊。
2．手工電弧焊具有設備簡單，操作方便靈活，適應性強，能在各種條件下焊接，應用非常廣泛等特點。
3．利用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭。焊接接頭包括焊縫，熔合區和熱影響區。焊接接頭可分為對接接頭，T形接頭，角接接頭和搭接接頭四種。
4．焊縫：焊縫是焊接後形成的結合部分。焊縫按空間位置可分為平焊縫，立焊縫，橫焊縫和仰焊縫四種；按結合形式可分為對接焊縫和角接焊縫兩種；按續斷情況可分為連續焊縫，斷續焊縫和定位焊縫三種。
5．焊縫傾角：指焊縫軸線和水平面的夾角。
6．焊縫轉角：指通過焊縫軸線的垂直面與坡口二等分平面之間的夾角。
7．焊縫寬度是指焊縫表面兩焊趾之間的距離；余高是指超出母材表面的那部分焊縫金屬的最大高度；焊縫厚度是指在焊縫橫切面中，從焊縫正面到背面的距離。
8．在施工圖上標明焊接方法，焊接形式和焊縫尺寸的符號叫焊縫符號；焊縫符號主要由基本符號，輔助符號，補充符號，引出線和焊縫尺寸符號等組成。
9．焊縫尺寸符號標注原則：焊縫橫切面上的尺寸標在基本符號的左側；焊縫長度尺寸標在基本符號的右側；坡口角度和根部間隙標基本符號的上側或下側；相同焊縫數量標在基準線尾部。
10．焊接工藝參數是指焊接時，為保證焊接質量而選定的各項工藝參數的總稱；手工電弧焊的焊接工藝參數主要有焊條直徑，焊接電流，電弧電壓，焊接速度和焊接層次等內容。
11．焊條直徑根據焊件厚度，焊接位置，接頭形式和焊接層次進行選擇；厚度較大的焊件，搭接和T形接頭的焊接應採用較大直徑的焊條，對小坡口焊件，為保證根部焊透，宜採用小直徑焊條。打底焊時一般採用小直徑焊條。不同的焊接位置選用焊條的直徑也不同，通常平焊比立焊、橫焊、仰焊的焊條直徑略大些。
12．焊接電流是手工電弧焊最重要的工藝參數，焊接電流的選擇直接影響焊接質量和勞動生產出率。焊接電流過小時會造成電弧不穩定，產生夾渣和未焊透等缺陷。焊接電流過大時，易產生咬邊、燒穿、增大焊件變形和金屬飛濺等。所以選擇焊接電流時，應根據焊條的類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等進行綜合考慮。手工電弧焊碳鋼焊條的焊接電流可用經驗公式I＝dk進行計算，I是焊接電流、d是焊條直徑、k是經驗系數，k值在25—60之間。
13．電弧電壓由電弧長度決定的，電弧越長，電弧電壓就超高，反之則低。焊接過程中電弧不宜過長，否則會出現電弧燃燒不穩定、飛濺大、容深淺及氣孔等缺陷。所以焊接時盡量採用短弧，一般要求弧長不超過焊條直徑。
14．單位時間內焊接的焊縫長度叫做焊接速度；在焊接過程中，焊接速度要均勻適當，即要保證焊透，又不會燒穿，同時讓焊縫符合技術要求。焊接速度過快會會造成焊縫變窄，凹凸不平和產生咬邊，焊接速度過慢會使焊縫變寬，余高增加和功率降低。
15．焊接生產中，對厚度較厚的焊件，往往需要進行多層焊接，對於低碳鋼焊縫層厚度對機械性能影響不大，但對合金鋼、不銹鋼等，每層焊縫的厚度不大於4—5mm。根據經驗每層焊縫的厚度等於的0.8—1.2倍時，生產效率最高，並且易掌握和操作。一般焊接層次N＝b/md，b為焊件厚度，d為焊條焊條直徑，m取0.8～1.2。
16．手工電弧焊的操作技術主要包括引弧方法，運條方法，接頭方式和收弧方法四種。
17．手工電弧焊時引燃電弧的過程叫做引弧，常用的引弧方法有直擊法和劃擦法。
18．當電弧引燃並進行焊接時，焊條有三個方向的基本動作，這三個動作是焊條送進動作，焊條橫向擺動動作和焊條向焊縫方向移動動作。運條方法、焊條角度和焊接速度是焊工操作技術的關健。如何根據焊縫位置、接頭形式、焊件材質、焊條直徑、焊接電源、焊件厚度和焊接層次等因素來選擇正確的運條方法、焊條角度和焊接速度，是衡量一名電焊工操作技能的重要標志。
18．當板厚厚超過6mm時，焊接接頭一般需要開設坡口，開設坡口是為了保證根部焊透，獲得良好的焊縫成型。常用的坡口有V型、U型、X型和K型四種形式。