A. 手工電弧焊和氣保焊的焊接區別是什麼
氣保焊的焊接的運條方向是必須是從左起弧往右有規律的擺動運條，焊接則是從下往上左右擺動遠條。保護焊的遠條方向也是從左開始右焊，也可以從右往左拉焊，在接焊方面則是從上往下拉焊而不需要擺動。
而手工電弧焊,手法是取向上立焊,那麼會因鐵水的重力作用,熔池金屬下淌,又加上電弧吹力作用,熔深增加,焊道窄而高。
B. 手工電弧焊技巧
手工電弧焊的技巧主要包括以下方面：
引弧技巧： 擦劃法：先將焊條前端對准焊件，手腕扭轉使焊條在焊件表面輕微劃一下，然後提起焊條24mm，在空氣中產生電弧，保持電弧長度在焊條直徑允許范圍內。 直擊法：手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件即可引弧。
運條技巧： 直線形運條法：焊接時保持一定的電弧長度，沿焊接方向直線前移，電弧穩定，能獲得較大的熔深，但焊縫較窄。 畫圓圈形運條法：焊條末端作連續圓圈形運動，並不斷向前移動，適用於特定焊接需求。
收弧技巧： 劃圓圈收尾法：適用於厚板焊接，通過劃圓圈的方式填滿弧坑，但薄板使用此法有燒穿危險。 反復斷弧收尾法：在弧坑處作數次反復熄弧—引弧，直到填滿弧坑。此法適用於薄板焊接，但鹼性焊條不宜使用。
掌握這些技巧，有助於提升手工電弧焊的焊接質量和效率。
C. 電焊中的立焊怎麼焊法
用手工電弧焊立縫的方法：
1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。
2、電焊接立縫的時候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好。
3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。
4、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢
往上焊接。
5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不
要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。
6、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。
D. 下向焊是不是從上往下焊搞不懂他們說這個下向焊是怎麼回事
就是從上往下焊
向下焊技術特指一種手工電弧焊焊接工藝方法,其焊接特點在於焊回條運行方向答是自上而下,這種方法主要用於壓力鋼管的焊接.陝西天然氣進京管線就是我國採用向下焊技術、進口鋼材、焊材和聘請德國監理完成的第一條符合國際標準的壓力鋼管管線.1 向下焊技術及特點1.1 向下焊的准備(1)坡口清理 坡口面及內外壁20mm范圍內,用機械方法除去油、銹、垢等影響焊接質量的雜物,由於使用的電焊條葯皮為纖維素型,所以對清理的要求不如採用低氫型電焊條嚴格.
向下焊技術特指一種手工電弧焊焊接工藝方法,全滿足這種工藝的要求。其焊接特點在於焊條運行方向是自上而下,這種方法1,2 向下焊的對口及定位焊主要用於壓力鋼管的焊接。陝西天然氣進京管線就是 向下焊的對口採用內對口器或外對口器,對好焊我國採用向下焊技術、進口鋼材、焊
E. 手工電弧焊的焊接有幾種位置分別是什麼位置
手工電弧焊技術在焊接領域應用廣泛，根據焊縫的空間位置不同，焊接方式可以分為四種基本位置。具體而言，這四種位置包括平焊、橫焊、立焊和仰焊。
平焊是指焊縫位於水平位置上的焊接方式。在平焊過程中，焊條與焊件表面的夾角一般控制在70°~85°之間，這樣可以確保電弧穩定，提高焊接質量。
橫焊是指焊縫位於工件側面的焊接方式。進行橫焊時，焊條與焊件表面的夾角大約在90°左右，焊接難度相對較大，需要焊工具備較高的操作技巧。
立焊是指焊縫垂直於焊件表面的焊接方式。立焊分為向上立焊和向下立焊兩種。向上立焊時，焊條從下方向上焊接，向下立焊則相反。立焊的焊接工藝要求較高，焊接質量直接關繫到結構的安全性。
仰焊是指焊縫位於焊件上方的焊接方式。在仰焊過程中，焊條與焊件表面的夾角較大，通常在100°~120°之間。仰焊的焊接難度較高，焊工需要熟練掌握技巧才能確保焊接質量。
這四種焊接位置各有特點，焊工在進行手工電弧焊時，需要根據實際焊接環境和工件要求，選擇合適的焊接位置，以保證焊接質量和效率。
F. 手工電弧焊焊立焊技巧是什麼
立焊操作方法有兩種：一種是由下向上施焊，稱為向上立焊；另一種是由上向下施焊，稱為向下立焊。目前生產中應用最廣泛的是由下向上施焊，在練習中以此種方法為重點。
1、向上立焊操作要領
l）焊接時應選用較小直徑的焊條（2.5mm~4mm），較小的焊接電流（比平對接焊小10%~15% ) ，這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。
2）採用短弧焊接，電弧長度不大於焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時短弧操作利於熔滴過渡。
3）焊條工作角度為90°，前傾角為-10~-30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對熔池產生向上的推力，防止熔化金屬下淌。
4）為便於右手操作和觀察熔池情況，焊工身體不要正對焊縫，要略向左偏。
2、向下立焊法
向下立焊法只適用於薄板和不甚重要結構的焊接，因向下立焊比向上立焊熔化金屬及熔渣更易下墜，焊縫易產生夾渣和氣孔等缺陷。向下立焊法的特點是焊接速度快．熔深淺，熔寬窄，不易燒穿，焊縫成形美觀，操作簡單，但需要熱練掌握操作技巧。其操作要點如下：
l）焊接電流應適中，保證熔合良好；
2）焊接時，使焊條垂直於焊件表面用直擊法引弧，運條採用較大焊條前傾角，約為30~40°，利用電弧吹力托住熔池，防止熔池下淌；
3）採用直線形運條法，盡量避免橫向擺動，但有時也可稍作橫向擺動，以利於焊縫兩側與母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度較大的向下立焊專用焊條。除使用交流焊接電源外，普通直流弧焊電源都應使用直流反接法焊接。