焊接消防管道用什麼焊條

❶ 消防管道焊接結422焊條能使用嗎

可以的，j422焊條主要是焊接碳鋼焊條，滿足焊接常用鍍鋅和無縫鋼管的需要的。

❷ 焊消防管道的焊接方法是什麼

焊接管道 為全位置焊接，有活動口和固定口。
愛學習，想提高效率是好的，但一定要在保證焊接質量的前提下。也要理論與實際相結合。
焊接方法常用的有 氣焊（氧氣和乙炔） 和電焊（手工電弧焊）。
現場多採用電焊。 在工程中在能掌握的情況下盡可能採用大點的電流，因為電流越大工作越快。當然要有一定的技巧。 一般的老師傅不是自己的徒弟都不傳的，傳徒弟還保留一部分。這就是為什麼中國的好多傳統丟失的原因。 當然也有一部分別的原因，像教會徒弟餓死師傅等......
設備什麼的我就不說了，現在主要講一下技巧:
一般焊消防管道都是不太厚的，焊兩兩到三遍就行了。第一遍電流要大是保證焊透，以後電流就可以小點了。 好多的都是這么做的，將電流調合適就不要動了，而是第一遍用細一點的焊條以後用稍微粗點的。
頭一遍 叫打底焊，也有用氬弧焊的，如果沒有要求用電焊就行。
焊接時，要用短弧 直線運條 或小做往復。
第二遍以後 用中弧 根據焊口的大小可以做橫向小擺動。
焊接時，要保證熔池的規則，也就是能保證焊好焊透美觀的必要條件。
也可以參考有關書籍，好好學習，我相信你的技術一定可以提高的。

❸ 埋地消防管道漏水怎麼焊接 消防管道用的什麼管材

有關消防管道也許大家都是比較熟悉的吧，而且也能夠認識到消防管道在生活中所擁有的重要性，對於消防管道在進行施工的過程中，有關安全的問題是萬萬不能夠忽視的，其中比較重要的一點就是消防管道出現了漏水的情況，應該要去進行焊接，那麼埋地消防管道漏水怎麼焊接呢？有關消防管道用的什麼管材？一起來了解一下吧。

埋地消防管道漏水怎麼焊接

埋地消防管道如果出現了漏水的情況，在沒有硬性的規定下是不允許進行焊接的。如果是在相應的標准下去進行焊接，那麼也應該要了解到相關的操作方法以及相應的注意事項才行。

1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。

5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

消防管道用的什麼管材

1、球墨鑄鐵管

使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑後，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。

2、銅管

又稱紫銅管，是 有色金屬 管的一種，是壓制的和拉制的 無縫管 。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，成為現代 住宅 商品房的自來水管道、供熱、製冷管道安裝的。

3、合金管

合金管是無縫鋼管的一種，性能比一般的無縫鋼管好很多，這種鋼管裡面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能非常好，所以合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業的用途比較廣泛。

4、復合型管材

是由兩種或多種材料組合而成的管材，以金屬管材為基礎，內、外焊接聚乙烯、交聯聚乙烯等非金屬材料成型，具有金屬管材和非金屬管材的優點。

5、塑料管材

衛生、環保、低耗，主要有UPVC 排水管 、UPVC給水管、 鋁塑復合管 、聚乙烯給水管材這幾種。

對於埋地消防管道漏水怎麼焊接和消防管道用的什麼管材？上面已經給您做出了一些介紹，其實有關消防管道漏水在進行焊接的時候是應該要注意相關的操作方法，而且有關消防管道的管材是分為很多種不同的管材，質量方面是不一樣的，在進行挑選的時候是應該要了解到實際的情況。

❹ S22053採用什麼焊條

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

❺ 鍍鋅管用什麼焊條焊接

鍍鋅管用J422焊條焊接。

鍍鋅管材質一般是：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

J422焊條可以焊接鋼結構和普通碳鋼管道。

Q215A；Q215B；Q235A；Q235B材質的鋼鐵是普通低碳鋼，所以可以用J422焊條焊接。

(5)焊接消防管道用什麼焊條擴展閱讀：

鍍鋅鋼管一般都為熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

J422焊條對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm，2是焊縫金屬的抗拉強度。用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

主要用途：用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

❻ 如圖，圓筒壁與圓管焊接時坡口怎麼開圓筒壁厚8mm，材料都為3.5Ni。。

在鋼結構中管道在各類裝置和設備中是不可缺少的部分，比如消防管道就是我們生命與安全的保障設備，管道還在石油、化工及各類裝置和設備中應用的數量很大。管道焊接質量的好壞將直接影響著裝置與設備的正常運轉。本文專門討論管道的焊接問題。
一、管道的焊條電弧焊
管道的焊條電弧焊是目前一般工廠應用得普遍焊接方法。它是利用手工操作，利用電弧的高溫熔化管壁和焊條，混合形成溶池，凝固形成焊縫的方法。焊條電弧焊設備簡單，應用靈活、方便，適合焊接小直徑管、薄壁和狹窄位置的管道，焊條電弧焊可在任意空間位置施焊。
1、管道的轉動焊接
管道在預制廠加工時，一般多採用轉動焊接。管的轉動焊接操作簡便，生產率高。管焊接質量的優劣與對口點焊關系密切相關。
（1）、管道的對口及定位焊、管道對口規范應執行國家和企業的有關標准，同時，要求坡口端面的平面度小於0.5mm，焊口拼裝錯口不得大於1mm，對口處的彎曲度不大於400分之1。定位焊時，對於直徑小的管了（管小於70mm),只需在管子對稱的兩側定位焊就可以了.管徑大的可定位焊三點或更多的焊點定位.定位焊焊點的尺寸應適宜,當管壁厚度小於或等於0.5mm時,則焊點厚度為20-30mm,為便於接頭溶透,焊點的兩個端都必須修成緩坡形.
(2)、根部的焊接、不帶墊圈的管子轉動焊，為了使根部容易熔透，運條范圍應選擇在立焊部位。操作手法可採用直線形或稍加擺動的小月牙形。如果對口間隙較大時，可採用滅弧方法焊接。對於厚壁管子，有時轉動起來比較費力，同時也防止因轉動時振動而使焊口根部出現裂紋，並便於操作，在對口前，應將管子放在平整的轉台或滾杠上。焊接時，最好每一焊段焊接兩層後方可轉動一次，同時，定位焊焊縫必須有足夠的強度；靠近焊口的兩個支點距離最好不大於管徑的1,5-2倍
（3）、轉動管的多層焊、輕動管的多層焊接，運條范圍應選擇在平焊住置，即焊條在垂直中心線兩邊15度-20度范圍內運條，而焊條與垂直中心線成30度角。採用直線往復法或月牙形方式運條，運條時注意壓住電弧作橫向擺動，這樣，可得到整齊美觀的焊縫。若焊接現場無可轉動的支架或平台，也可選用斜立焊位置進行焊接。
2、管道的固定焊接
在管道的施工中，許多情況下由於管道太長或壁厚太重無法轉動，這時就要進行管道的固定焊接。
（1）、水平固定管的焊接，因施焊過程中，焊條位置變化很大，操作比較困難。固定管的焊接過程中由於熔化的鐵液在仰焊位置時，則熔化的鐵液有向管子內部滴落的傾向，因而有透度不勻及外觀不整齊矽現象。
固定管在管下面仰焊位置施焊時，為了使鐵液能熔化到坡口中去，並與基本金屬很好地接合在一起，焊接時主要依賴於電弧的吹力將鐵液吹入焊道的預定位置。若電弧吹力不夠，則熔滴輸送到熔池的力量就會減弱。所以，只有增大焊接電流才能使電弧吹力增加。但焊接電流過大，溶池面積增加，鐵液又容易下墜。由於熔件溫度隨著焊接過程的進行而遞升，所以為了防止鐵液下墜，必須使用合適的電流。
固定口焊接根部時，仰焊及焊位置是比較難焊接的，通常仰焊部位背面易出現焊不透或容易生凹陷，表面因鐵液下墜出現焊瘤、咬口、夾渣等缺陷，平焊部位又容易產生焊不透以及因鐵液下墜而形成的焊瘤。

❼ 消防管道能焊接嗎

消防管道介面焊接時必須清除油漆再焊接。以下是消防管道焊接施工方案：
一·手工電弧焊焊前准備，焊縫的設置應避開應力集中區，便於焊接和熱處理，並符合下列要求：
1·管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小於管子外徑，且不小於100mm，與吊、支架邊緣的距離不小於50mm。
2·管道兩相鄰對接焊口中心線的距離L，當公稱直徑小於150mm時，L不小於管外徑；當公稱直徑大於或等於150mm時，L不小於150mm。
3·管孔應盡量避開在焊縫上，如必須在焊縫及附近開孔時，在管孔兩側大於孔徑且不小於60mm范圍內的焊縫經無損探傷合格。
4·管子的坡口型式和尺寸的選用，應考慮保證焊接接頭質量，填充金屬少，作業條件好，便於操作及減少焊接變形等原則，並符合《手工電弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸》（GB986--80）規定。
二·鋼管的切割與加工，對於焊縫級別高的管道採用機械方法進行，對焊縫級別低的管道可採用氧---乙炔火焰等熱加工方法，但必須去除坡口表面的氧化皮，並將影響焊接質量的凸凹不平處打磨平整。
三·焊前將坡口表面及坡口邊緣內側不小於10mm范圍內的油銹、漆垢等雜質清除干凈，並不得有裂紋、夾層等缺陷。
四·為防止焊接裂紋，減少焊接內應力，應避免強行組對焊縫；1.8等厚管子或管件的對口，應做到內壁齊平，內壁錯邊量要求：焊縫不超過管壁厚的10%，且不大於1mm。
五·不等厚對接焊件、組件組對要求：
1·當管件厚度小於或等於10mm，厚度差大於3mm及管壁厚度大於10mm，厚度差大於薄壁厚度的30%或超過5mm時，將超厚部分按4：1削薄；
2·焊條使用前，必須按規定進行烘烤，烘烤次數不得超過2次，對重要部件的焊接用焊條，使用時應裝入100--150℃專用保溫箱筒內，隨用隨取。
六·焊接工藝要求
1·焊接時要保護焊區不受惡劣天氣影響，如不採取適當防風、防雨、防雪、防寒措施，在下列條件下不得施焊：
2·風速大於8m/s； 2.1.2 相對濕度大於80%。
3·焊接環境溫度低於零下20℃。
4· 嚴禁在被焊工件表面引弧、試驗電流或任意焊接臨時支撐物。
5· 管子對接時，管內不得有穿堂風。
6·點固焊所用焊接材料及焊接工藝與正式焊相同，並不得有焊接缺陷。
7· 不銹鋼焊縫宜採用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝。
8·為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大於195mm的管子的對接焊口宜採用二人對稱焊。
9·施焊時，應特別注意起弧、收弧質量，多層焊應將層間接頭錯開。
10·手工電弧點固焊焊縫尺寸要求：焊厚≤4mm、焊縫高度<4mm、焊縫長5-10mm、焊厚>4mm、焊縫高度≤6mm、焊縫長度10-30mm。
七·焊前預熱及焊後熱處理
1·當壁厚≥26mm時，預熱100--200℃。
2·當壁厚>36mm時，焊後熱處理溫度600--650。
3·加熱速度：升溫至300℃後，加熱速度不應超過200×25/s℃時，且不大於220℃，恆溫恆溫時間為2—2.5分鍾/mm(厚度),且不少於30分鍾。
4·冷卻速度：恆溫後的冷卻速度不應超過275×25/s℃時，且不大於275℃，300℃以下可自然冷卻。