t型口立焊如何焊接

⑴ 初學電焊立焊方法技巧

初學電焊立焊方法技巧如下：

一、保持正確的焊條角度。

焊條角度是指焊條與母材平面形成的夾角的大小，包括左右夾角和上下夾角。左右夾角為90度，上下夾角在70-80度之間。需要注意一點，電弧長度（也就是起弧後焊條尖端和母材的距離）應始終保持在兩毫米左右。原則上電弧長度以不超過焊條直徑為准。

在焊接電弧和熔滴過渡方面，氣電立焊類似於普通熔化極氣體保護焊（如CO焊，MAG焊），而在焊縫成形和機械繫統方面又類似於電渣焊。氣電立焊與電渣焊的主要區別在於熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。

⑵ 電焊立焊怎麼焊那

電焊立焊的焊接要點：

1. 保持正確的焊條角度。生產中常用的是向上立焊，向下立焊要用專用焊條才能保證焊縫質量。向上立焊時焊接電流比平焊時小10~15%且應選用較小的焊條直徑(＜φ4mm)。

2. 採用短弧施焊，縮短熔滴過渡到熔池的距離。

3. 採用正確的運條方法。

   (1)T型坡口對接（常用於薄板）向上立焊時，常用直線型、鋸齒形、月牙形運條法施焊，最大弧長不大於6mm。

   (2)開其他形式坡口對接立焊時，第一層焊縫常採用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運條焊接。其後各層可用月牙形或鋸齒形運條方法。

   (3)T型接頭立焊時，焊條應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間，焊條擺動幅度應不大於焊縫寬度，運條操作與其他坡口形式的立焊相似。

   (4)焊接蓋面層時，焊縫表面形狀決定於運條方法。焊縫表面要求稍高的可以選用月牙形運條；表面平整的可採用鋸齒形運條（中間凹形與停頓時間有關）