『壹』 直流電焊機的接法
要根據具體情況來看。
1、直流反接:焊把接正極+,地線接負極-。
2、直流正接:焊把接負極- 地線接正極+。
直流反接,特點如下:
1、飛濺極小,電弧穩定。
2、適合所有酸性、鹼性焊條焊接。
3、熔深淺,適合焊接薄件。
4、夾渣少,氣孔少。
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。
(1)直流焊機如何焊接電纜擴展閱讀:
交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V和380V交流電變為低壓的直流電,交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。
利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220/380V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。
電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電很普遍,電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域。
電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓,通過劃檫或接觸引燃電弧,用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
『貳』 直流電焊機怎麼接線
有兩種接法:
正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。
反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。
(2)直流焊機如何焊接電纜擴展閱讀:
完成焊機的接線之後,在開始操作設備之前必須檢查一下每個安裝的接頭以確認其連接良好。其內容包括:
(1)線路連接正確合理,接地必須符合規定要求;
(2)磁性工件夾爪在其接觸面上不得有附著的金屬顆粒及飛濺物;
(3)盤卷的焊接電纜在使用之前應展開以免過熱及絕緣損壞;
(4)需要交替使用不同長度屯纜時應配備絕緣接頭,以確保不需要時無用的長度可被斷開。
焊機_網路
電焊機_網路
『叄』 電焊機怎麼接線才能正常使用
金魯鼎師傅表示
電焊機的接線需嚴格遵循安全規范和設備說明書,不同類型焊機(如交流弧焊機、直流逆變焊機、氣體保護焊機等)的接線方式略有差異。以下以最常見的 ** 手工電弧焊機(焊條焊)** 為例,詳細說明接線步驟及注意事項,其他類型焊機可參考核心原則調整。
一、接線前的准備工作
確認焊機類型和電源需求
單相焊機:通常標有 「220V」,接家用單相電源(一根火線 + 一根零線)。
三相焊機:標有 「380V」,需接工業三相電源(三根火線,無零線)。
雙電壓焊機:支持 220V/380V 自動切換,需通過跳線帽或開關選擇對應檔位(務必看清說明書)。
檢查配件完整性
確保焊機自帶的焊接電纜(焊把線)、地線夾、** 焊槍(焊鉗)** 無破損、斷線或絕緣層老化。
准備好適配的焊條(如 J422、J507 等),並確認焊機支持的電流范圍(如 200A、315A)。
二、核心接線步驟(以單相交流弧焊機為例)
1. 電源輸入接線(關鍵!接錯可能燒機或觸電)
步驟 1:斷電操作
先關閉配電箱電源或拔掉插頭,確保無電作業。
步驟 2:打開焊機接線盒
用螺絲刀擰開焊機後部的電源接線盒蓋板,露出接線端子(通常標有 「L」「N」「PE」 或 「火線」「零線」「地線」)。
步驟 3:連接電源線
單相 220V:
▶ 火線(紅色 / 棕色)接 「L」 端子,零線(藍色)接 「N」 端子。
▶ 地線(黃綠雙色)必須接 「PE」 端子,並確保地線另一端可靠接地(如接金屬接地樁,不可接水管、暖氣管等)。
三相 380V:
▶ 三根火線分別接標有 「380V」 的三個端子(無順序要求),地線接 「PE」 端子。
步驟 4:固定線纜
擰緊端子螺絲,確保導線接觸牢固,無松動或虛接(可用手拉拽測試)。
步驟 5:蓋好接線盒
恢復蓋板並擰緊螺絲,避免進水或觸碰帶電部件。
2. 焊接迴路接線(焊槍與地線)
焊槍(正極 / 負極)連接
焊機輸出端通常有兩個端子,標有 「+」(正極)和 「-」(負極),或 「焊槍」「地線」。
極性選擇:
▶酸性焊條(如 J422):可使用交流焊機或直流焊機正接(焊槍接正極,地線接負極)。
▶鹼性焊條(如 J507):必須使用直流焊機反接(焊槍接負極,地線接正極),否則易出現氣孔、飛濺大等問題。
地線夾連接
地線夾需夾在工件上,確保接觸良好(建議夾在工件金屬裸露處,避開油漆、銹跡或氧化膜)。
地線應盡量短且粗(減少電阻發熱),長度不宜超過 3 米,截面積需與焊把線匹配(如焊機電流 200A 時,建議用 16-25mm² 電纜)。
三、其他類型焊機的接線要點
1. 直流逆變焊機(常用)
接線邏輯與交流焊機類似,但需注意:
極性固定時(如反接),需嚴格按說明書連接焊槍和地線。
部分焊機有 「脈沖電流」「熱啟動」 等功能,接線後需設置對應參數。
2. 氣體保護焊機(CO₂/MIG 焊)
電源輸入:通常為三相 380V,接線同三相弧焊機。
輸出端:
焊槍接正極(連接導電嘴),地線夾接工件負極。
需額外連接氣管(CO₂氣體或混合氣),確保氣路暢通,無漏氣。
送絲機接線:部分焊機送絲機需單獨接控制線,需按說明書對接插頭(注意正負極對應)。
3. 氬弧焊機(TIG 焊)
直流氬弧焊:焊槍接負極(鎢極),工件接正極(需根據材質調整極性,如焊鋁時可能需交流氬弧焊)。
需連接氬氣鋼瓶,調節氣體流量(5-15L/min),並確保焊槍噴嘴無堵塞。
四、安全注意事項(必看!避免觸電、火災)
防觸電
接線時必須斷電,禁止帶電操作!
焊機外殼必須可靠接地,接地電阻<4Ω(可用萬用表測量)。
潮濕環境下需穿絕緣鞋、戴絕緣手套,避免身體直接接觸工件或地線。
防短路與過載
電源線和焊把線禁止纏繞或接觸高溫物體(如焊機外殼、焊件)。
電纜破損時需立即更換,不可用膠布簡單包紮後繼續使用。
避免長時間超負載使用(如焊機標稱 「暫載率 60%」,即連續焊接 6 分鍾需停機 4 分鍾冷卻)。
防火防爆
地線夾不可接在氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆設備上。
焊接區域需清除易燃物(如油污、木屑),配備滅火器材。
五、接線完成後的檢查與試運行
通電前檢查
確認電源電壓與焊機標注一致,接線端子無松動。
焊槍和地線無短路(可用萬用表電阻檔測量輸出端電阻,應為開路狀態)。
試焊測試
接通電源,打開焊機開關,觀察面板指示燈是否正常(如無顯示或報警,需斷電排查)。
小電流試焊(如 50-80A),觀察電弧是否穩定,焊條熔化是否均勻。
檢查地線夾處是否發熱嚴重(若發熱,可能接觸不良,需重新夾緊)。
常見問題排查
焊機不啟動:檢查電源是否有電,接線端子是否松動,保險絲是否熔斷(部分焊機內置保險管,需開蓋更換)。
電弧不穩定 / 斷弧:可能是極性接反、地線接觸不良或焊條受潮,逐一排查解決。
外殼帶電:立即斷電!檢查地線是否脫落或接地不良,可能是內部線路絕緣損壞,需專業人員維修。
提示:若對焊機接線操作不熟悉,建議先參考設備說明書或聯系專業電工指導,避免因操作不當引發安全事故!
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