焊介面為什麼電阻大

① 為什麼接頭處的電阻比其他地方的電阻大得多呢

導體電阻的大小與導體的長度成正比、與導體的橫截面積成反比、還與導體的材料和溫度共四個因素有關。導線連接處與導線其他地方相比，我們可以取長度相同的一小段，雖然橫截面積由於導線間相互纏繞的原因而有所增大。

但即使是連接再好的導線，在接觸處導線分子之間的距離也要遠遠大於導線別處分子之間的距離（就像「破鏡不能重圓」一樣），因此而引起的電阻增大效果要大於因橫截面積引起電阻減小的效果，也就是「相當於材料」發生了變化，最終導致導線連接處的電阻增大。

(1)焊介面為什麼電阻大擴展閱讀

注意連接頭的質量

（1）電線連接要合乎規范。盡量增加電線連接處的接觸面，禁止使用鉤狀連接方法。用接線柱連接的，先要把多股線絞緊，不可有毛絲外露，並需要把電線彎成環狀，套在接線柱上，墊上墊圈。螺釘、鑼帽應該擰緊。

（2）注意連接方式。大截面導線、鋁芯線的連接易採用焊接法或壓接法（採用壓接法時可塗復導電膏）銅鋁線相接處易採用銅鋁過渡接頭；也可以在銅鋁連接處墊一層塗復過錫的薄銅片，或在銅線鼻子上搪錫，再與鋁線連接，這種方法可以減少接觸電阻。

② 老師上課說焊接時，焊接處的電阻大容易焊接。但做到下面這道題目卻又選ABD。我瘋了。到底該怎麼理解 啊

1、兩種焊接方法，原理不一樣的。
2、普通電弧焊接電阻大好，因為接觸電阻在焊接處，發熱也在這里。
3、高頻焊接電阻越小越好，應為是高感應電流加熱，電阻越大，感應電流就越小，

③ 高頻焊接為什麼電阻要大

高頻焊是利用流經焊件連接面的高頻電流所產生的電阻熱作為熱源，使焊
高頻焊件待焊區表層被加熱到熔化或塑性狀態，同時通過施加（或不加）頂鍛力，使焊件達到金屬間結合的一種焊接方法。
其中主要原理是利用電阻發熱，由
焦耳
-
楞次定律
Q
=
I2Rt
焊接時要使工件在極短時間內迅速加熱，必須採用很大的焊接電流和電阻。

④ 物理疑問：為什麼導線連接處（焊錫連接）的電阻會變大。而將導線搭上時，電阻卻變小呢謝謝了。

因為焊錫連接處接觸的不夠精密，橫截面面積偏小，所以電阻會變大。

而導線接觸以後，是橫截面面積加大，所以電阻變小的

⑤ 高頻焊接原理，為什麼焊接處的電阻要很大

高頻焊接技術是一種高效的焊接方法，其核心在於利用高頻電流的熱效應。通過將高頻電流引入焊件連接面，可以產生大量的電阻熱，進而加熱焊件至熔化或塑性狀態。這種方式不僅能夠實現快速加熱，還能精確控制加熱區域，確保焊接質量。

高頻電流具有集膚效應和鄰近效應，這兩個特性使得高頻電流能夠集中於焊件的表面，從而實現高效加熱。具體來說，集膚效應使得電流傾向於在導體的表面流動，而鄰近效應則允許通過改變導體位置，來精確控制電流流經的路徑。這些特性共同作用，使得高頻焊接能夠在需要加熱的特定區域產生大量熱量。

在實際焊接過程中，為了確保焊接效果，必須使用較大的焊接電流和電阻。電流越大，產生的熱量越多，焊接速度越快，同時也能更好地熔化焊件。而電阻則是確保電流集中於焊件表面的關鍵因素。通過增大電阻，可以有效提升電流在焊件表面的集中程度，進而提高焊接效率。

高頻焊接技術的應用范圍非常廣泛，包括但不限於金屬板材的焊接、管材的焊接等。在不同的應用場景中，通過合理調整電流大小和電阻值，可以實現對焊接溫度和速度的有效控制，從而滿足不同焊接需求。

總之，高頻焊接技術以其高效、精準的特點，成為現代工業中不可或缺的一種焊接方法。通過對集膚效應和鄰近效應的巧妙利用，以及合理設置焊接電流和電阻，可以實現高質量的焊接效果。