電粘壓力焊接頭高度如何測量

Ⅰ 鋼筋電渣壓力焊規范要求有哪些

電渣壓力焊接頭規范要求如下：

1、四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm。

2、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm。

3、外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或採取補強焊接措施。

4、在任一焊接接長中心至長度為35d，且不少於500mm的區段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。

5、19電渣壓力焊接頭相鄰柱筋接頭宜相互錯開35d，且不小於500mm短筋宜。根據實驗要求取樣做試驗。

6、接頭數量受拉區不大於25，受壓區不大於50，柱筋是主要受力骨架之一，對焊接頭要逐個認真檢查。焊接接頭不得有裂紋鋼筋表面無明顯燒傷。

電渣壓力焊注意事項

1、鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。

2、上下鋼筋必須同心，否則應進行調整。

3、焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產生外觀雖好的「假焊」接頭。

4、正式施焊前，應先按同批鋼筋和相同焊接參數製作試件，經檢驗合格後，才能確定焊接參數進行施工。鋼筋種類、規格變換或焊機維修後，均需進行焊前試驗。

5、在施焊過程中，如發現鐵水溢出，應及時增添焊葯封閉。

Ⅱ 電渣壓力焊接頭要求是什麼

電渣壓力焊接頭驗收規范要求：《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18--2003第5.5.2條規定：

1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm；

2、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；

3、接頭處彎折角不得大於3°；

4、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm。

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電渣壓力焊：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。

焊接機具

（1）焊接電源

電渣壓力焊可採用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋的直徑選定。由於電渣壓力焊機的生產廠家很多，產品設計各有不相同，所以配用焊接電源的型號也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

（2）焊接夾具

焊接夾具由立柱、傳動機械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上安裝有監控器，即控制開關、次級電壓表、時間顯示器（蜂鳴器）等，焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應；監控器上的附件（如電壓表、時間顯示器等）應配備齊全。

（3）控制箱

控制箱的主要作用是通過焊工操作，使弧焊電源的初級線接通或斷開，控制箱正面板上裝有初級電壓表、電源開關、指示燈、信號電鈴等，也可刻制焊接參數表，供操作人員參考。

危險性

1、電渣壓力焊機二次空載電壓一般在65V-80V左右，其工作時間20%左右，空載時間80%左右，空載時間越長，人身觸電危險性越大，焊把線接在建築物的鋼筋上，與整個建築物金屬全部連通，焊接好的鋼筋林立密集，作業場地狹小，地面鋼筋堆放，作業人員長時間工作，一旦觸及焊把線電源就有觸電危險。

2、豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼，質硬量重，作業用的勞保用品手套及鞋損壞快，沒有及時更換勞防用品，手與腳可能直接接觸鋼筋，很容易觸電危險。

3、潮濕和炎熱的天氣，汗濕程度嚴重，人體電阻明顯下降，一旦觸電，不容易擺脫，其危險性更大。

4、建築業施工一般時間安排較緊，一層樓面一般需焊接鋼筋成千上萬根，鋼筋焊接時需一次性完成，十多個小時連續作業是正常的，天氣炎熱的季節，長時間體力勞動和露天作業，人體極易疲勞，觸電危險性同樣較大。