如何焊接貼片晶元和轉接板

Ⅰ smd和smt有什麼區別

區別如下：

1、SMD是一種元件，SMT是一種技術和工藝，一種是物體，一種是非物體。

2、作用不同，SMD用於首批自動化機器推出後，它們可放置一些簡單的引腳元件，而SMT是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印製電路板的表面的電路裝連技術。

SMD;它是Surface Mounted Devices的縮寫，意為：表面貼裝器件，它是SMT(Surface Mount Technology）元器件中的一種。在電子線路板生產的初級階段，過孔裝配完全由人工來完成。

SMT:它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印製電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過迴流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

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SMT

物料損耗

1，吸嘴變形，堵塞，破損、真空氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而拋料。解決方法：要求技術員必須每天點檢設備，測試 NOZZLE中心，清洗吸嘴，按計劃定期保養設備。

2，彈簧張力不夠、吸嘴與HOLD不協調、上下不順造成取料不良；解決方法：按計劃定期保養設備，檢查和更換易損配件。

3，HOLD/SHAFT或PISTON變形、吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短造成取料不良；解決方法：按計劃定期保養設備，檢查和更換易損配件。

4，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件後下壓0.05MM為准）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應的數據參數不符而被識別系統當做無效料拋棄；解決方法：按計劃定期保養設備，檢查和更換易損配件，校正機器原點。

5，真空閥、真空過濾芯臟、有異物堵塞真空氣管通道不順暢，吸著時瞬間真空不夠設備的運行速度造成取料不良；解決方法：要求技術員必須每天清洗吸嘴，按計劃定期保養設備。

6，機器定位不水平，震動大、機器與FEEDER共振造成取料不良；解決方法：按計劃定期保養設備，檢查設備水平固定支撐螺母。

7，絲桿、軸承磨損松動造成運行時震動、行程改變而取料不良；解決方法：嚴禁用風槍吹機器內部，防止灰塵、雜物、元件粘 附在絲桿上。按計劃定期保養設備，檢查和更換易損配件。

8，馬達軸承磨損、讀碼器和放大器老化造成機器原點改變、運行數據不精確而取料不良；解決方法：按計劃定期保養設備，檢查和更換易損配件，校正機器原點。

9，視覺、雷射鏡頭、吸嘴反光紙不清潔，有雜物干擾相機識別造成處理不良；解決方法：要求技術員必須每天點檢設備，測試NOZZLE中心，清洗吸嘴，按計劃定期保養設備。

10，識別光源選擇不當、燈管老化發光強度、灰度不夠造成處理不良；解決方法：按計劃定期保養設備，測試相機的輝度和燈管的亮度，檢查和更換易損配件。