『壹』 不銹鋼用什麼焊接最好
1. 焊接不銹鋼時,選擇合適的焊材至關重要。不銹鋼焊條主要分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩大類焊條都符合國家標准GB/T 983-2012的考核要求。
2. 鉻不銹鋼焊條具有較好的耐腐蝕性(對氧化性酸、有機酸、氣蝕有抵抗力)和耐熱性,通常被應用於電站、化工、石油等行業設備材料的焊接。
3. 鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。焊接時為防止腐蝕,應控制焊接電流不要過大,採取層間快冷的方法,以窄焊道為宜。
4. 不銹鋼焊接技術不僅適用於金屬母材,如電弧焊、氬弧焊、CO2保護焊、氧氣-乙炔焊、激光焊接、電渣壓力焊等,還能焊接塑料等非金屬材料。
5. 金屬焊接方法超過40種,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1) 熔焊:在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。
2) 壓焊:在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,也稱固態焊接。
3) 釺焊:使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,實現焊接的方法。
6. 不銹鋼焊接的要點和注意事項:
1) 選用垂直外特性的電源,直流焊接時採用正極性(焊絲接負極),適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀、焊接變形量小的特點。
2) 使用純度為99.99%的氬氣作為保護氣體。
3) 鎢極突出長度以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作面的距離一般不超過15mm。
4) 焊接前需清理焊接部位的鐵銹、油污等雜質。
5) 焊接電弧長度以1~3mm為宜。
6) 對接打底時,背面也需要實施氣體保護。
7) 為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。
8) 注意防風和換氣,確保焊接質量。
7. 不銹鋼葯芯焊絲焊接的要點及注意事項:
1) 選用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但需稍調松送絲輪的壓力。
2) 保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3) 焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4) 干伸長度,對於250A以下的焊接電流約為15mm,250A以上的焊接電流約為20~25mm較為合適。
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『叄』 不銹鋼可以用錫焊嗎
不銹鋼可以錫焊, 錫焊也能焊不銹鋼,但是一般不易採用這種方式。
1、錫焊的可焊范圍,只有一部分金屬有較好可焊性,才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差,一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。
2、焊接不銹鋼,對錫焊料要求比較嚴格。錫焊料成分不合規格或雜質超標都會影響焊錫質量,特別是某些雜質含量,例如鋅,鋁,鎘等,即使是0.001%的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性,降低焊接質量。
3、對於不銹鋼的焊接一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。
電烙鐵到底焊不銹鋼
烙鐵焊不銹鋼需要配合強腐蝕性助焊劑,電烙鐵是用來焊接電器元件的,為方便使用,通常用「焊錫絲」作為焊劑,焊錫絲內一般都含有助焊的松香,焊錫絲是使用約60%的錫和40%的鉛合成,所以熔點較低。
其實,最容易焊的就是不銹鋼器皿上的圓腐蝕漏點,但是,通常來說,用電烙鐵焊接不銹鋼的牢固程度較差,所以一般來說並不推薦用電烙鐵焊不銹鋼。正常情況下,不銹鋼要用專用的電焊機焊接,用氬氣做防護,並且有專門的焊條,這樣焊出來的不銹鋼會更加牢固,使用壽命也會更長一些。