Ⅰ 焊接管道如何打底，用3.2焊條，如何蓋面，為什麼蓋面我總看不清鐵水，焊的跟麻花似的，敲開葯皮一看，
先學會單面焊雙面成形的焊接方法，就OK啦。
Ⅱ 焊接15鉻鉬的管道用什麼焊條啊
焊接15鉻鉬的管道推薦使用焊條R307或者焊條R302。以下是關於這兩種焊條使用的詳細說明：
焊條選擇：
- 焊條R307：這是一種適用於焊接15鉻鉬等耐熱鋼材料的焊條，具有良好的高溫強度和抗蠕變性能。
- 焊條R302：同樣適用於15鉻鉬管道的焊接，其焊接性能和R307相似，可根據具體焊接需求和工藝條件選擇。
焊接工藝：
- 打底層：採用氬弧焊打底，焊絲選用H13CrMoA，確保焊接質量。
- 中間層與面層：採用手工焊，使用焊條R307或R302，注意採用直流反接，控制電流、電弧電壓和焊接速度在合理范圍內。
焊接前准備：
- 焊條烘乾：焊接前需將焊條烘乾，以去除焊條中的水分，防止焊接時產生氣孔等缺陷。
- 坡口處理：將坡口及附近50毫米處的表面處理干凈，確保無油污、銹跡等雜質，以保證焊接質量。
熱處理工藝：
- 預熱：焊接前需進行預熱，預熱溫度為200攝氏度至250攝氏度，以減少焊接應力和裂紋的產生。
- 層間溫度：控制層間溫度在200攝氏度至250攝氏度之間，以保持焊接接頭的熱穩定性和機械性能。
- 後熱與消除應力熱處理：焊後進行後熱處理，溫度為250攝氏度至300攝氏度，隨後進行消除應力熱處理，溫度為600攝氏度至630攝氏度，保溫時間為9小時至12小時，以降低焊接殘余應力，提高焊接接頭的使用壽命。
綜上所述，焊接15鉻鉬的管道時，應選用焊條R307或R302，並遵循相應的焊接工藝和熱處理工藝要求，以確保焊接質量和管道的安全運行。