柱鐵件怎麼焊接

❶ Z308焊接鑄鐵件的方法

1、將工件傾斜放置，使焊縫處於上坡焊或半立焊，以減小熔合比。（焊前清理不要忘了）。

2、焊前將坡口周圍預熱，溫度為200～250℃，以縮小焊縫與工件的溫差。

3、焊條選用鑄308，直徑D3.2mm和4mm。焊前應將焊條經150℃左右烘焙2h。

4、第1、2、3層焊道施焊時選用D3.2mm焊條，電流為90～100A。後兩層焊道，選用D4mm焊條，電流130～160A。採用直流正接。

5、每層焊後清熔渣。

6、焊後，在焊接區周圍200mm范圍內，加熱到300～350℃，保溫30min，用石棉粉復蓋使之緩冷。

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焊接注意事項為：

1、在坡口兩側為減小熔深，可採取快速不擺動焊。而焊縫中間可稍作擺動，但擺動幅度要小。

2、補焊工件較厚時，坡口截面較大，採用多層多道焊。焊縫截面較大，產生的收縮應力很強，容易形成焊縫剝離。故採用合理的焊接順序。

3、採用短段焊、斷續焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊，即每段長約10～40mm。斷續焊，即焊一段後停留片刻，待工件冷到50～60℃時再焊下一道焊縫，以防止熱量集中。

分散焊，在一個部位焊一段後再到另一部位焊接，以減少溫差，降低應力。逐步退焊法，它與連續焊相比，可使焊縫的拉應力峰值有很大減低，故有利於防止焊縫裂紋的產生。

4、錘擊焊縫。錘擊焊縫時溫度應在400℃以上進行，用小圓頭錘擊焊縫，使焊縫金屬延展，松馳焊補區的應力。焊接第一層和最後一層不要錘擊。

❷ 鑄鐵怎樣焊接呢

鑄鐵的焊接方法有三種：

1、熱焊法

焊前把鑄件預熱到600～700℃，焊接過程保持在400℃以上，焊後緩慢冷卻至室溫。採用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差，從而減小應力，同時還可以改善鑄件的塑性，防止出現白口組織和裂紋。

2、冷焊法

焊前不對工件進行預熱，或預熱溫度不超過300℃。常用焊條電弧焊進行鑄鐵冷焊，根據鑄鐵工件的要求，可選用不同的鑄鐵焊條。如補焊一般灰鑄鐵零件非加工面選用Z100焊條。

3、加熱減應焊法

不事先加熱焊件，在施焊前和施焊中加熱焊件的「加熱減應區」，使其不阻礙焊縫的收縮，從而減少內應力，避免產生裂紋。

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注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。應採取短弧，特別是低氫焊條，短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭，使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。