① 角焊縫高度和寬度標准國家標准
在焊接工藝中，角焊縫的高度和寬度是確保結構強度與穩定性的關鍵指標。根據國家標准，當焊縫厚度超過14毫米時，必須採用單邊坡口；若焊縫厚度達到20毫米以上，則需使用雙邊坡口。對於平行對接和垂直對接的焊縫，無論單邊還是雙邊，均需開設坡口。
具體而言，手工焊的坡口總角度應在40°至45°之間，而氣體保護焊的坡口角度則為25°至30°。平行對接和垂直對接焊縫的單邊坡口深度計算為母板厚度減去2毫米，雙邊坡口的深度則為母板厚度的一半再減去1毫米。對於有外露角焊縫的情況，單邊坡口的深度不得小於母板厚度的一半，雙邊坡口的深度則需不小於母板厚度的三分之一。
角焊縫的外露高度同樣至關重要。單邊坡口的外露高度不得低於母板厚度的1倍，雙邊坡口則需不低於母板厚度的0.5倍。外露焊縫的角度應保持在45°，以確保結構的穩定性。單邊角焊縫的最小高度應達到母板厚度的1.5倍，雙邊角焊縫則需達到0.8倍，均以確保焊接結構的強度和耐用性。
箱形構造的封板與內部肋板之間的焊接需採用開塞焊槽技術，焊槽寬度等於內部肋板厚度，塞焊縫的總長度不得少於總結合長度的2/3，每隔150毫米需開塞焊槽300毫米。相鄰的塞焊縫需錯開布置，以避免結構應力集中。
除了特殊要求外，所有焊縫均應為連續焊縫。焊縫中不允許存在夾渣、氣孔或啃邊現象，收口處不得有缺口，整體外觀應平直圓滑或呈規則的魚鱗狀。同一焊縫的形狀需保持一致，接縫處的突變不得超過2毫米，整條焊縫的高度差和形狀偏差不得超過3毫米。
此標准自公布之日起實施。若圖紙要求低於本標准，應以本標准為准；若高於本標准，則遵循圖紙要求。
② 焊縫寬度和焊縫高度如何選擇
1. 鋼板對接焊縫的焊縫高度通常選擇在0至3毫米之間，而焊縫寬度一般為鋼板厚度的1至1.5倍。在這種情況下，寬度應偏窄而不是偏寬。
2. 對於鋼筋焊縫，寬度要求是為了防止焊接時工件因熱膨脹而產生變形。埋弧焊的定位焊縫寬度需要保持一致，以保證焊接質量。
3. 焊縫寬度是指焊縫表面與母材結合處的接合線，稱為焊趾。在一個焊縫的橫截面中，兩個焊趾之間的距離即為焊縫寬度。
4. 關於車輛的定義，(1)「車輛」包括機動車和非機動車。(2)「機動車」指的是由動力裝置驅動或牽引，在道路上行駛，用於載客或運輸物品，以及進行特殊工程作業的輪式車輛。(3)「非機動車」是指由人力或畜力驅動，在道路上行駛的車輛，以及由動力裝置驅動，但其設計最高車速、空載質量和外形尺寸符合國家有關標準的殘疾人機動輪椅車、電動自行車等車輛。
③ 焊縫尺寸如何確定
1. 焊縫尺寸的確定依賴於母材的厚度、坡口形式和焊接方法。
2. 對接焊縫根據形狀可分為I形焊縫、V形坡口對接焊縫和U形坡口對接焊縫。
3. I形焊縫的焊縫寬度通常通過公式C=δ+2計算，適用於板厚小於6mm的情況。
4. V形坡口對接焊縫的焊縫寬度計算復雜，需考慮坡口角度、間隙、鈍邊和焊縫覆蓋寬度。
5. V形坡口焊縫寬度的近似計算公式為C=2tanα+b+2e，其中e通常取1.5~2mm。
6. U形坡口對接焊縫的焊縫寬度計算同樣基於解三角形方法，需考慮鈍邊、間隙、坡口角度和根部半徑。
7. U形坡口焊縫寬度的近似計算公式為C=2tanβ+2R+b+2e，各參數含義與V形坡口相同。
8. 角焊縫的焊腳尺寸K可通過公式K=δ+2計算，適用於T形接頭角焊縫。
9. 焊縫寬度一般應超過坡口每側2~3mm，以確保焊接質量和接頭強度。
10. 焊接材料、焊接電流和焊接速度等因素也會影響焊縫尺寸。
④ 鋼結構焊縫中焊腳尺寸怎麼確定有沒有標准規定或計算公式
在鋼結構焊接中，焊腳尺寸的正確確定至關重要。焊腳尺寸通常指的是焊接接頭中焊縫兩側的未熔合區域，也就是焊縫與母材之間的過渡部分。以下是關於焊腳尺寸確定的詳細說明：
1. 焊腳高度的確定：
- 焊腳高度h（以K表示）通常是在角焊縫的橫截面中，由最大等腰直角三角形的直角邊長度來定義的。
- 若已知K值，焊腳高度a可以通過公式a = K × 1.414來計算得出。
2. 依據板厚確定焊腳高度：
- 對於單面焊縫，焊腳高度通常取相鄰較薄板厚的0.7倍。
- 對於雙面焊縫，焊腳高度通常取相鄰較薄板厚的0.3倍左右。
3. 標准規定與計算公式：
- 對接焊縫的尺寸經驗計算公式因焊接方法和板厚不同而有所區別，對接焊縫可分為I形焊縫、V形坡口對接焊縫和U形坡口對接焊縫。
- V形坡口對接焊縫寬度的經驗計算公式為C = (δ + 2) × (1)，其中δ為工件厚度。
- 帶鈍邊的V形對接焊縫寬度計算公式為C ≈ δ + 3，當取P = 2mm，b = 2mm，α = 60°，e = 1.5mm時。
- 埋弧自動焊焊縫尺寸的經驗計算公式為C = δ + 10。
4. 焊縫尺寸的校驗與實際應用：
- 上述焊縫尺寸經驗計算公式經多年實際應用驗證，能滿足生產需求。
- 類似坡口形式（如單邊V形、雙邊V形等）的焊縫尺寸確定可按類似方法計算。
- 實際應用中，焊縫尺寸值可視具體情況在參數基礎上調整，一般公差為±1mm。
- 這些公式的簡潔性和易用性使其適用於不同經驗層次的工程技術人員和操作工人。
5. 鋼結構焊縫中的平焊方法：
- 選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度和焊接電弧長度，並通過焊接工藝試驗驗證。
- 焊前需檢查坡口、組裝間隙、定位焊的牢固性，以及焊縫周圍是否有油污和銹物。
- 焊條應按規定的溫度和時間烘焙，並放在保溫桶內以保持其性能。
以上內容提供了鋼結構焊縫中焊腳尺寸確定的詳細方法和標准，旨在確保焊接結構的質量和可靠性。