焊接坡口大小怎麼定

Ⅰ 焊接坡口角度如何確定

兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°。

直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°

坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素，甚至還影響焊接電弧的穩定性。

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1、電弧形狀

當電流電壓一定的情況下，電弧的形狀是不變的，而會隨著坡口夾角的大小上下移動，不會發生左右的變化。很明顯，在電弧電壓不變的情況下，電弧熔化點到母材的距離相同。

坡口角度越小，電弧為保持原來形狀，電弧上移，電弧下坡口根部的距離就越大；反之，坡口角度越大，電弧為保持原來形狀，電弧下移，這個距離就越小。

由於電弧是由電壓控制，電弧長度與電壓成正比，隨著電壓的變化而變化。改變坡口角度，電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。

2、穿深厚度

在12個不同角度坡口的試驗中，穿透深度也是隨著坡口角度大小的變化而變化的，30°～45°坡口形成了負數，50°正好為零，隨著坡口角度的加大穿透深度也隨著加大直至焊穿。

同時可以看出隨著坡口角度由小到大，電弧至根部距離是由大變小，未融合深度也是由大變小，而穿透深度是由小變大。不難分析，角度越小，鈍邊需要隨著減小甚至不留鈍邊，角度加大，鈍邊也要適當地加大。

所以角度大小與鈍邊成正比。根據以上分析，45°以下角度坡口留8mm鈍邊不能滿足焊縫要求，需減小鈍邊厚度來保證焊縫質量，但是角變形較難控制。

70°以上角度坡口雖然能充分焊透，但是有些浪費材料。恰到好處的坡口角度與達到理想焊縫質量要求的坡口角度為50°～60°。

Ⅱ 角焊縫高度和寬度標准國家標准

在焊接工藝中，角焊縫的高度和寬度是確保結構強度與穩定性的關鍵指標。根據國家標准，當焊縫厚度超過14毫米時，必須採用單邊坡口；若焊縫厚度達到20毫米以上，則需使用雙邊坡口。對於平行對接和垂直對接的焊縫，無論單邊還是雙邊，均需開設坡口。

具體而言，手工焊的坡口總角度應在40°至45°之間，而氣體保護焊的坡口角度則為25°至30°。平行對接和垂直對接焊縫的單邊坡口深度計算為母板厚度減去2毫米，雙邊坡口的深度則為母板厚度的一半再減去1毫米。對於有外露角焊縫的情況，單邊坡口的深度不得小於母板厚度的一半，雙邊坡口的深度則需不小於母板厚度的三分之一。

角焊縫的外露高度同樣至關重要。單邊坡口的外露高度不得低於母板厚度的1倍，雙邊坡口則需不低於母板厚度的0.5倍。外露焊縫的角度應保持在45°，以確保結構的穩定性。單邊角焊縫的最小高度應達到母板厚度的1.5倍，雙邊角焊縫則需達到0.8倍，均以確保焊接結構的強度和耐用性。

箱形構造的封板與內部肋板之間的焊接需採用開塞焊槽技術，焊槽寬度等於內部肋板厚度，塞焊縫的總長度不得少於總結合長度的2/3，每隔150毫米需開塞焊槽300毫米。相鄰的塞焊縫需錯開布置，以避免結構應力集中。

除了特殊要求外，所有焊縫均應為連續焊縫。焊縫中不允許存在夾渣、氣孔或啃邊現象，收口處不得有缺口，整體外觀應平直圓滑或呈規則的魚鱗狀。同一焊縫的形狀需保持一致，接縫處的突變不得超過2毫米，整條焊縫的高度差和形狀偏差不得超過3毫米。

此標准自公布之日起實施。若圖紙要求低於本標准，應以本標准為准；若高於本標准，則遵循圖紙要求。

Ⅲ 焊接坡口角度如何確定

1. 當兩平板對接且一面開坡口時，若板材厚度在3至6毫米之間，坡口角度應為70度。
2. 對於板材厚度在7至10毫米及12至26毫米的偶數情況，坡口角度應為60度。
3. 若底面需要貼一塊板，坡口角度應為50度。
4. 兩前攔面開坡口時，坡口角度應為60度。
5. 在直角焊接中，若一側開坡口，板材厚度在4至6毫米時，坡口角度為55度。
6. 板材厚度大於7至30毫米且進行直角焊接時，兩側開坡口，坡口角度應為60度。
7. 坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的重要焊接工藝因素，甚至影響焊接電弧的穩定性。
8. 在電流電壓一定的情況下，電弧形狀不變，會隨著坡口夾角的大小上下移動，而不會發生左右變化。坡口角度越小，電弧為保持原來形狀而上移，電弧下坡口根部的距離越大；反之，坡口角度越大，電弧為保持原來形狀而下移，這個距離越小。
9. 改變坡口角度，電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。
10. 穿透深度隨著坡口角度大小的變化而變化。30度至45度坡口形成了負數，50度正好為零，隨著坡口角度的加大，穿透深度也隨著加大直至焊穿。
11. 隨著坡口角度由小到大，電弧至根部距離由大變小，未融合深度也由大變小，穿透深度由小變大。
12. 角度越小，鈍邊需要隨著減小甚至不留鈍邊；角度加大，鈍邊也要適當地加大。角度大小與鈍邊成正比。
13. 對於45度以下角度的坡口，留8毫米鈍邊不能滿足焊縫要求，需減小鈍邊厚度來保證焊縫質量，但角變形較難控制。
14. 70度以上角度的坡口雖然能充分焊透，但有些浪費材料。
15. 恰到好處的坡口角度與達到理想焊縫質量要求的坡口角度為50度至60度。

Ⅳ 焊縫尺寸如何確定

1. 焊縫尺寸的確定依賴於母材的厚度、坡口形式和焊接方法。
2. 對接焊縫根據形狀可分為I形焊縫、V形坡口對接焊縫和U形坡口對接焊縫。
3. I形焊縫的焊縫寬度通常通過公式C=δ+2計算，適用於板厚小於6mm的情況。
4. V形坡口對接焊縫的焊縫寬度計算復雜，需考慮坡口角度、間隙、鈍邊和焊縫覆蓋寬度。
5. V形坡口焊縫寬度的近似計算公式為C=2tanα+b+2e，其中e通常取1.5~2mm。
6. U形坡口對接焊縫的焊縫寬度計算同樣基於解三角形方法，需考慮鈍邊、間隙、坡口角度和根部半徑。
7. U形坡口焊縫寬度的近似計算公式為C=2tanβ+2R+b+2e，各參數含義與V形坡口相同。
8. 角焊縫的焊腳尺寸K可通過公式K=δ+2計算，適用於T形接頭角焊縫。
9. 焊縫寬度一般應超過坡口每側2~3mm，以確保焊接質量和接頭強度。
10. 焊接材料、焊接電流和焊接速度等因素也會影響焊縫尺寸。

Ⅳ 我們現在接了個工程，甲方要求焊接的管道需要打坡口，請問多大的管道需要打坡口呢

1. 在進行管道焊接之前，必須根據管道的材質、壁厚、壓力等級以及設計要求來確定焊接方法、焊接接頭類型、坡口形式、焊接位置、焊條類型等。
2. 焊接過程中，需要進行焊接工藝評定和編制焊接工藝指導書，以確保焊接質量符合標准。
3. 坡口形式是焊接工藝中的一個重要環節，其中包括鈍邊、焊口間隙、坡口角度等參數。
4. 對於管道對接焊縫，通常會採用V型坡口，其中鈍邊厚度一般為1mm，焊口間隙控制在1.8mm至2.4mm之間，坡口角度保持在70°±5°。

Ⅵ 焊接坡口標准

GB 985-88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB 986-88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸