鋼架怎麼焊接視頻

① 外牆干石材焊接鋼架強制標准

1. 焊接外牆干掛石材用鋼架的焊縫外觀應整潔美觀，焊縫兩側應平滑過渡至母材，且焊接部分應覆蓋坡口邊緣至少2mm。焊縫表面應至少與母材表面齊平，焊縫余高應控制在1mm至3mm之間，具體數值為Δh≤1+0.2b（其中b為坡口寬度）。角焊縫的焊腳高度應符合設計要求。
2. 焊縫表面應無裂紋、未熔合、氣孔、夾渣或飛濺等缺陷。焊縫的咬邊深度不應超過0.5mm，連續咬邊長度不應超過100mm，且兩側咬邊總長度不應超過焊縫總長的10%。
3. 焊縫的無損檢測應遵循《火力發電廠焊接技術規程》(DL/T869-2004)和JB4730-2005Ⅱ級標准。檢測比例、方法和合格標准需符合相關文件要求，以達到Ⅱ級標准為合格。
4. 若射線探傷結果不合格，應對不合格焊縫進行返修，並對應焊工所焊接的同類焊接接頭進行雙倍復檢。若復檢結果仍有不合格，應對該焊工焊接的同類焊接接頭進行全面探傷檢查。

② 如何焊接彩鋼瓦骨架

焊接彩鋼瓦骨架的方法包括准備工作、焊接操作、質量檢查及後續處理。

准備工作是焊接彩鋼瓦骨架的第一步，至關重要。需要准備齊全的工具和材料，如電焊機、手工鉗、氧乙炔焊接噴燈等，並確保所有工具處於良好狀態。同時，根據設計要求准備好鋼材、鐵絲等焊接材料，並確保這些材料的質量符合要求。此外，還需要對焊接現場進行清理，確保無雜物干擾，並檢查安全措施是否到位，如穿戴好防護裝備等。

在焊接操作過程中，首先需要對鋼架進行清潔處理，去除油污和雜質，以保證焊接質量。然後，根據焊接部位的具體情況選擇合適的焊接技術和材料。對於較厚的鋼架板，可以採用直流弧焊技術；而對於薄板或需要美觀焊縫的部位，則可以選擇氬弧焊。在焊接時，要確保焊接電流和電壓穩定，焊接速度適中，以保證焊縫的質量和強度。同時，操作人員需要具備一定的焊接技能和經驗，以確保焊接過程的順利進行。

完成焊接後，需要對焊縫進行質量檢查。檢查焊縫是否平整、無裂紋、無夾渣等缺陷，同時檢查焊接部位是否牢固可靠。對於發現的問題要及時進行修整和加固處理。此外，還需要對焊接設備進行清潔和維護保養工作，以確保設備的長期穩定運行。

最後，在焊接彩鋼瓦骨架的過程中還需要注意一些細節問題。如焊接時要避免在雨天或潮濕環境下進行作業；在搬運和安裝彩鋼瓦時要輕拿輕放避免損壞；在安裝完成後要對整個骨架進行整體檢查確保無誤後再進行下一步施工等。這些細節問題的注意將有助於提高焊接質量和施工效率。

③ 移門軌道鋼架焊接方法

移門軌道鋼架的焊接方法主要採用氣體保護焊接。以下是具體的焊接步驟和注意事項：

1. 焊接方法：

   • 氣體保護焊接：這種方法通過向焊接區域噴射惰性氣體，以保護熔池免受空氣中的氧氣、氮氣等有害氣體的影響，從而確保焊接質量。

2. 焊接參數控制：

   • 焊接溫度：需要精確控制焊接溫度，以確保焊縫金屬能夠充分熔化並形成良好的結合。
   • 焊接時間：焊接時間的長短直接影響焊縫的冷卻速度和焊縫的形狀，因此需要合理設定。
   • 焊接材料：選擇合適的焊接材料，確保其與母材具有良好的相容性和匹配的力學性能。

3. 防止變形和質量問題：

   • 在焊接過程中，需要採取適當的夾具和支撐，以防止鋼架因焊接熱應力而發生變形。
   • 同時，要密切關注焊接質量，及時發現並處理焊接缺陷，如氣孔、夾渣等。

4. 後續退火處理：

   • 為了消除焊接過程中產生的剩餘應力，防止其對鋼架結構的穩定性和使用壽命造成不利影響，需要進行退火處理。
   • 退火處理可以通過加熱鋼架至一定溫度並保溫一段時間，然後緩慢冷卻來實現。

綜上所述，採用氣體保護焊接方法，並嚴格控制焊接參數、採取防止變形措施以及進行後續退火處理，可以確保移門軌道鋼架的穩定性和使用壽命。

④ 石材幹掛鋼架電焊豎縫焊接標准

1、 放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定

預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接，防腐處理→隱蔽驗收→掛石材

2、 放出水平和垂直基準線，按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。

3、 龍骨在安裝前，必須進行防腐處理，用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理，打磨完後清理干凈銹渣，均勻塗刷二遍防腐漆。

4、 把安裝固定的預埋鋼板放出中心線，對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板，必須按圖紙要求固定鋼板，固定葯牢固，不允許有松動。

5、
焊接前，首先把豎向龍骨調直，調正，點焊固定後，再進行滿焊，豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊，焊縫高度、寬度6mm，角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊，焊縫高度、寬度6mm，要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢，焊縫感官達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。

6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時，若為空心磚牆體，應採取在牆體兩側安裝鋼板，穿通螺栓固定，然後在所固定的鋼板焊接兩塊L40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋Ф12絲桿，固定方法見圖「空心磚牆做法」。

7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。

8、根據圖紙要求，局部超高部位(7.3m)，在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固，□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。

9、豎向龍骨焊接完後，在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下L40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。

10、 安裝的角鋼應在安裝前鑽孔，不允許使用電氣焊割孔，鑽孔直徑為Ф12mm。

11、 安裝焊接橫向龍骨一定要水平，兩側焊接要飽滿。

12、 橫豎向龍骨焊接完畢後，除去焊渣，做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆，鋅防銹漆各一道。

13、 鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。

再交於甲方隱蔽驗收，驗收合格後進行下一道工序施工。

14、 干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件，規格一般為4×40×70mm～4×40×80mm長，螺栓採用白鋼M12×120 規格。

⑤ 移門軌道鋼架焊接方法

移門軌道鋼架通常採用氣體保護焊接方法。因為氣體保護焊接方法可以保證焊接時金屬結構的質量，避免氧化反應影響焊接，使焊接部位強度更高，同時還能保證焊接部位的外觀質量。需要注意的是，在氣體保護下焊接時需要控制好焊接溫度、時間和焊接材料，以免焊接產生變形或者質量問題。
此外，為了避免焊接剩餘應力破壞鋼架，需要進行後續退火處理。綜上所述，採用氣體保護焊接方法可以確保移門軌道鋼架的穩定性和使用壽命。