① 怎麼焊接不銹鋼
不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1、焊前准備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2、焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
②MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5mc以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
③TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。 TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼TIG焊要點及注意事項
(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼焊接工藝要求
焊前准備:4mm以下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
1、焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
2、焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
3、焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
4、焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
② 不銹鋼管和紫銅管用氬弧焊機能一起焊接嗎請問師傅們。
不銹鋼管和紫銅管用氬弧焊機能焊接，這個是一個比較復雜的情況需要分開說一下。
如果是小管16毫米以內，建議是用銀合金焊絲焊接，或者用替代銀合金焊絲的WEWELDING46高強度銅合金焊絲焊接，不管是用銀合金焊絲還是46的銅合金焊絲焊接，都是屬於釺焊，用火焰焊接尤其多。
如果是大於16毫米的管的話，可以用氬弧焊來焊接了，因為是銅和不銹鋼兩種異種材質焊接，所以一般是選用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲焊接，不過相對威歐丁204S黃銅氬弧焊絲來說，208S更加具有耐壓能力，只是焊接性要差一些。
如果是在100毫米甚至更加大的話，紫銅管與不銹鋼管的異種焊接就更加復雜一些了，就需要用208S做打底焊接以後，然後用204S3的銅合金焊絲做過度連接焊接。
③ 小直徑不銹鋼和銅管採用氬弧焊如何焊接
小直徑來不銹鋼和銅管採用氬弧自焊接，可以採用直流氬弧焊接，焊接時候銅管的散熱比較快，可以用焊槍走一圈銅管預熱以後，然後焊接，氣體流量在8L/MIN左右，選用適合紫銅與不銹鋼異種金屬焊接的氬弧焊絲204S黃銅氬弧焊絲，如果是小管直徑的話，電流從30A逐漸5A往上調即可，以兩者金屬可以均勻打開熔池即可。
④ 氬弧焊不銹鋼管道焊接要點。求氬弧焊高手
樓主什麼水平
什麼要求？
最基本的、不漏、
其次，焊透
⑤ 不銹鋼與銅焊接方法
銅和不銹鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種：
1、手弧焊，需要直流焊機，先用銅焊條來焊接，焊接前銅合金一般需要預熱。
2、氣焊，也就是釺焊，一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接，通常比較適合與薄件或者小件，由於含銀高，所以成本會比較高，也可以用MG130焊絲，價格低些，但是市場上假貨太多。
3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接，用直流氬弧焊機。
4、低溫釺焊，選用低溫釺焊料來焊接，適用於要求強度不高，設備工作溫度不高的場合。
⑥ 薄壁小管手把焊怎樣控制熔池和溫度
薄壁小管手把焊是指用手工焊接方法對接薄壁小管。
為了控制熔池和溫度，您需要遵循以下基本技巧：
1. 選擇合適的焊條：根據材料和厚度選擇合適的焊條。對於薄壁小管，通常選擇不銹鋼焊條或低合金鋼焊條。焊條的直徑應該適合管子的厚度。
2. 正確的握筆姿勢：保持穩定的握筆姿勢，將焊條與管子垂直，與焊接方向成90度角。保持焊條的長度一致，避免焊條接觸管壁。
3. 預熱：在焊接前，用火焰燒烤管子的邊緣，使其慢慢變紅。這有助於熔化焊條中的焊劑並避免燒穿管壁。
4. 焊接速度：控制焊接速度，保持均勻。速度太快可能導致熔池溫度過高，太慢可能導致焊縫過高。根據實際情況調整速度。
5. 焊炬角度：保持焊炬與管子的正確角度，大約在45度左右。這有助於控制熔池和溫度。
6. 觀察熔池：在焊接過程中，注意觀察熔池的大小和形狀。理想的熔池應該呈橢圓形，大小適中。如果熔池過大或過小，需要調整焊接速度、焊炬角度或焊條直徑。
7. 消除焊渣：焊接完成後，輕輕敲擊焊縫，使焊渣脫落。然後用不銹鋼刷子刷掉殘留的焊渣。
8、 平焊縫：當焊接完成後，讓焊縫冷卻。然後用不銹鋼銼刀或砂帶磨光機將焊縫磨平。通過以上技巧，您可以更好地控制薄壁小管手把焊過程中的熔池和溫度。大量的實踐和經驗將有助於提高您的焊接技能。