如何用氣焊焊接鋁合金

Ⅰ 氣焊怎麼焊鋁及鋁合金

氣焊焊接鋁及鋁合金常規有如下幾種焊接辦法
1、溫度在580-620度的鋁硅釺焊，常選用焊絲ER4047會配合鋁焊粉焊接，通過氧氣乙炔中性火焰加熱鋁合金母體至600度左右，焊絲沾焊粉塗於焊接部位，壓低角度，火焰燒焊絲，待粉成水狀使得鋁表面變白，用焊絲攪合變白的熔池部位，同時火焰輔助焊絲熔化成型。
2、低溫在385度的低溫軟釺焊，常選用WEWELDING53焊絲配合53專用的不銹鋼小刷子焊接，一般平面用平面不銹鋼刷子，根部用根部不銹鋼刷子焊接，這個時候刷子是用來做打底焊接的，而不是做簡單的清理清潔作用的，WEWELDING53的操作注意細節如下：
1）母材的表面必須清理干凈。即清即焊。
2）母材的溫度得達到400℃，包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃，並且溫度可高不可低。
3）忌諱用火焰刻意去燒WEWELDING53低溫鋁焊絲（簡稱威歐丁53），母材溫度達到400℃以後，焊絲自然會靠母材熱傳導熔融。
3、超低溫的179度的低溫軟釺焊，可以採用威歐丁51的焊絲配合51-F助焊劑焊接。此焊接方式比較挑剔鋁母材的材質，適合純度比較高的純鋁，比如1070,1100的純鋁，比如鋁線，純鋁片等，操作原理：利用一切可利用的熱源將母體加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位，完全靠母體熱傳導熔化沾有焊劑的焊絲熔化成型。

Ⅱ 氣焊焊鋁怎麼焊

1、可以採用交流鋁氬弧焊機焊接，用高純氬氣保護，氣體流量在8-10L/MIN。

2、採用電焊手工焊接，焊條選用WEWELDING555的鋁電焊條焊接，直流反接，適合小缺陷的修復裂紋，對於操作要求比較高，需要對焊條要皮做烘烤。

3、如果兩者都沒有條件或者尺寸不允許的話，就用火焰釺焊，一般適合小件的鑄鋁的件的焊接，一般採用鋁的低溫釺料焊接，比如可以了解WEWELDING53的一個焊接操作視頻，可以解決氣焊焊接鑄鋁的應用。

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焊接注意事項：

1、電弧的長度：

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

Ⅲ 氣保焊鋁怎麼焊接

氣焊焊接鋁有如下幾種焊接方式：

一、超低溫釺焊，熔點在179-250度之間，這種是軟釺焊的一種。
焊接方法：拿常採用的低溫179度的WEWELDINGM51焊絲和51-F的助焊劑來說，是需要用熱源將母體加熱到一定的溫度以後，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位，完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型的。
常用的場合：比較適合超薄鋁合金，或者鋁毛細件或者鋁線，廣泛應用於一些電子，電器，及工業精密零部件。

二、低溫火焰焊接，熔點在385-430度之間，這個依然是軟釺焊的一種。
焊接方法：拿常採用的低溫385-430度之間的其中一種焊料53的實心低溫鋁焊料，配合根部專用不銹鋼小刷子焊接的這種低溫焊絲它的焊接原理也是和上面說的179度的焊接方法類似，只是不需要助焊劑，並且需要輔助不銹鋼小刷子焊接，是需要將母體加熱到一定溫度以後，用焊絲劃母體，完全靠母體熱傳導熔化焊絲薄薄一層的焊層，然後用刷子刷試一下劃上去的焊層，然後在刷試打底的基礎上，添加第二遍焊絲成型，這個時候可以體現出來焊絲的流動。
常運用場合：修造廠，工藝品行業，異性鑄件等等。

三、硬釺焊，火焰焊接，熔點在580-620。
焊接方法：拿常用的ER4047來說，配合鋁硅焊粉來焊接的。用火焰將母體加熱到足夠高的溫度，這個溫度達到580-620度，已經接近鋁的熔點溫度，然後用焊絲沾焊粉塗於焊接部位，加熱母體，待粉成水狀下焊絲，角度壓低一些，貼住母體，這樣成型後強度是比較高的。
常運用場合：薄件的鋁型材，管料，製冷行業常採用。