① 電焊怎樣焊出魚鱗紋
立焊單片魚鱗紋焊接，可用連弧挑弧運條手法(焊接較厚的鋼板)，用適當大點的電流沖虛汪控制熔池金屬，散仔焊條要按熔池金屬的冷卻境況有節奏的上下挑弧(焊條不熄弧)。立焊蓋面大魚鱗紋焊接，可用8字型的運條手法，焊縫的打底和譽源填充焊肉可以適當高點，8字運條手法在焊接時，焊縫中間一帶而過。
② 我電焊燒不平，怎樣才能焊出魚鱗紋啊，求師傅指教
主要就是選定焊接點,通電,用焊棒頭敲打出電弧,使焊棒里的焊劑融化,然後左右小幅度搖擺焊鉗,使焊心均勻融化在焊接位置.應該因為一般焊的效果好的話會象魚鱗一樣,所以叫魚鱗焊。
焊技巧：
1.TIG焊接本身就屬於明弧操作能很好的觀察熔池的形狀和流動，要比焊條電弧焊優越的多。
2.控制焊接時的手穩是最大的關鍵，避免發抖燒損塢極造成熔池夾鎢。控制方法可才用握焊槍的食指支撐於所焊管道或板件。鎢極伸出長度可根據破口的深淺來選擇，一般3~5MM。
3.關於運絲方法可根據破口的大小選擇，破口角度較小時焊絲可放於溶池中間，連續送進。破口較大時可採用兩側點進送絲（要相當熟練，避免碰到塢極），焊槍左右移動使邊緣熔合良好。
4.關於表面的飽滿的魚鱗紋，按考試比賽評分標准，TIG焊縫余高一般在0~2MM，表面光滑無咬邊.氣孔.裂紋.未融合既可
③ TIG焊接，如何形成飽滿均勻的魚鱗紋
在淡季進行設備維修時，練習氬弧焊技術是不錯的選擇。但在焊接過程中，如何才能確保焊縫的美觀和質量呢？尤其是在連弧焊接時，焊絲的位置和填充方法顯得尤為重要。
對於焊絲的位置，A選項——熔池邊上，是較為推薦的位置。當焊絲位於熔池邊上時，可以形成飽滿均勻的魚鱗紋。具體操作時，需要注意以下幾點：
1. 填充焊絲要均勻，保證焊縫有足夠的材料。
2. 焊縫寬度較大時，應左右有規律地擺動焊槍。
3. 根據實際情況決定是否斷續或均勻填絲，推薦均勻不停填絲。
在氬弧焊接技巧方面，TIG焊接因其明弧操作，能更好地觀察熔池的形狀和流動，相比焊條電弧焊具有明顯的優勢。控制焊接時的手穩是最大的關鍵，避免手抖導致鎢極燒損或夾鎢。控制方法是使用食指支撐於所焊管道或板件上。鎢極伸出長度應根據破口的深淺來選擇，一般為3~5毫米。
運絲方法需根據破口的大小來選擇。破口角度較小時，焊絲可放於溶池中間，連續送進。破口較大時，可採用兩側點進送絲，但需相當熟練，避免碰到鎢極。焊接過程中，焊槍左右移動，以確保邊緣熔合良好。
形成飽滿的魚鱗紋，TIG焊縫余高一般應在0~2毫米之間，表面應光滑無咬邊、氣孔、裂紋和未融合。從焊接力學應力分析的角度來看，平整光滑的焊縫效果最佳。
焊接時，需要注意以下要點：
1. 焊絲送進必須得當，特別是在打底時，焊絲必須始終與鐵水連接，不可斷開，以免造成燒穿或連接不良。
2. 在焊接過程中，應使鎢極始終帶著鐵水行走，鎢極擺動的位置應根據鐵水流淌的方向來確定。
3. 焊接時可以選擇食指支撐於管道的方法，也可以選擇搖把焊接方法，對於障礙焊無法採取搖把焊接的情況，可以在論壇搜索相關技巧。
④ 手電筒焊魚鱗紋怎麼焊
電焊焊的基本上都是魚鱗焊
下列是電焊幾種常用的焊法
(1)直線形運條法：直線形運條法在焊接時，保持一定的弧長，並沿焊接方向作不擺動的前移。由於焊條不作橫向擺動，電弧較穩定，所以能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄，一般不超過焊條直徑的1.5倍，所以這種方法適用於板厚3 -5mm的不開坡口對接平焊、多層焊的第一道和多層多道焊。
(2)直線往復形運條法：直線往復形運條法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動，這種運條方法的特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱也快，所以適用於薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。
(3)鋸齒形運條法：鋸齒形運條法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動，並在兩邊稍停片刻，停留時間視操作時的實際情況而定，以防止咬邊為宜。擺動的主要目的是為了控制焊縫熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成型。由於這種方法容易操作，所以在實際生產中應用較廣，多用於較厚鋼板的焊接，其具體應用范圍是平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊角接接頭。
(4)月牙形運條法：月牙形運條法在生產上的應用也比較廣泛，採用這種方法時，使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和電流大小來決定。同時還要注意在兩邊的適當位置作片刻停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，並防止產生咬邊現象。月牙形運條法的適用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過用它焊出來的焊縫加強高較高。這種運條方法的優點是母材金屬熔化良好，有較長的保溫時間，容易使氣體析出，熔渣易浮到焊縫表面上來。所以對提高焊縫質量有好處。
(5)三角形運條法：三角形運條法是焊條末端作連續的三角形運動，並不斷向前移動，根據它的適用范圍不同，基本上可以分為兩種形式，斜三角形運條法和正三角形運條法。其中斜三角形運條法適用於焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。它的優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成型良好。而正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾清等缺陷，有利於提高生產率。
(6)圓圈形運條法：圓圈形運條法是焊條末端連續作圓圈運動，並不斷前移，根據它的適用范圍不同，基本上可以分為兩種形式，斜圓圈形運條法和正圓圈形運條法。其中正圓圈形運條法，只適用於焊接較厚工件的平焊縫。它的優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，促使溶解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便於熔渣上浮。而斜圓圈形運條法，適用於平、仰位置的T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫。它的特點是有利於控制熔化金屬不受重力的影響而產生下淌現象，有助於焊縫成形。