⑴ 電焊焊不住，材料不粘，怎麼才行
你可以嘗試下以下的幾種方法。
1
焊以前先用焊條在廢鋼板上,點幾下,焊條頭有了溫度,接觸良好,很容易拉起弧光,再連續焊接.
2
焊前輕輕點擊工件,剛一接觸馬上向後拉一個微量距離,產生弧光後,保持這個距離,在弧光的照亮下,迅速找到焊縫,進行焊接.
3
調整電流,拉不起弧光,粘焊條是電流太小.弧光太大,焊條及工件融化太快太深,是電流太大.
4
戴上焊帽,多觀察別人的焊接,對你有很大的幫助.
電焊粘悍條的原因有以下幾種：
1、電流調的偏小了（或電源電壓偏低）
2、電焊條受潮。
3、焊機與焊條不匹配。
4、有陡降特性，硬特性差。
⑵ 電路板電線焊不上去（粘不住）
在焊接時，先去除氧化層，用砂紙打磨一下，然後馬上帶著松香、焊錫膏之類的先給銅線鍍一層焊錫。再焊就簡單了。
電烙鐵頭不沾錫原因：
1、 選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。
2、 使用前未將沾錫面吃錫。
3、 使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、 使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、 當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。
不粘錫解決辦法：
1、慣用的處理辦法：是用小刀颳去電烙鐵頭氧化層，露出沒有被空氣氧化的銅。然後，放進松香盒裡蘸一下，再沾上錫，就可以正常使用了。但用這種方法清除的不徹底，同時，長期刮下去，烙鐵咀會變細而影響傳熱，導致溫度下降，甚至損壞烙鐵咀。
2、快速高效的處理方法是：手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鍾取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱後，產生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。