焊接時怎麼收弧

1. 氬弧焊焊接得收弧方法

起弧盡量採用高頻引弧，先用電弧將母材預熱，待形成熔池後立即填加焊絲焊接時焊槍傾角為70—75°以得到足夠的熔深，填充焊絲以10—15°的傾角斷續送至熔池前沿，送絲動作要輕，更換焊絲應採用不停弧的「熱接頭」方法，始終保持焊槍軸線與焊縫軸線在同一平面。

焊絲停留時間短，填充金屬不夠。收弧和斷弧不當在焊道末端形成低窪部分。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池。

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鎢極惰性氣體保護焊（TIG）的一種。是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；

焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

2. 氬弧焊蓋面正確的收弧方法

正確的收弧方法對於保證焊接質量至關重要。在焊接完成後，正確的收弧方法主要有三種：

1. 熔池收弧：首先將焊接電極拉出，然後將電極重新放入熔池中，再緩慢拉出電極。在這個過程中，焊接電弧會自動收縮。當電弧收縮到最小狀態時，即完成了收弧過程。

2. 拉弧收弧：同樣是先將焊接電極拉出，再將電極放入熔池中，然後用手指緩慢拉出電極。在拉出電極的過程中，焊接電弧會自動收縮。當電弧收縮到最小狀態時，即完成了收弧。

3. 滴水收弧：與前兩種方法類似，先將焊接電極拉出，再將電極放入熔池中，然後用滴水的方式緩慢拉出電極。在拉出電極的過程中，焊接電弧會自動收縮。當電弧收縮到最小狀態時，即完成了收弧。

在進行收弧操作時，需要注意幾個關鍵點：

1. 電極的拉出速度：過快的拉出速度可能導致電弧收縮不完全，從而影響焊接質量。

2. 電極的拉出距離：過遠的拉出距離同樣可能導致電弧收縮不完全，影響焊接質量。

3. 電極的拉出方向：偏離焊縫的拉出方向可能導致電弧收縮不完全，影響焊接質量。

因此，在進行氬弧焊蓋面時，收弧方法的選擇和操作細節的把握，對於保證焊接質量和提高工作效率具有重要意義。