① 焊接電路板使用哪種牌子的電烙鐵比較好，我平常使用十幾塊錢的電烙鐵
一般的快克就行了。。。發黑是因為你平時不注意保養烙鐵頭，使得其被氧化，一般來說，磨一下烙鐵頭就好了，不過這對烙鐵頭是有損耗的，不是長久方法，平時還是得多加保養，用完的烙鐵要上錫保護，只要注意保養的話，一般的烙鐵就很耐用，沒必要用太好的
② 手工焊接電路板時，怎樣選擇適合的烙鐵進行焊接
在電子產品裝配過程中，焊接是一項非常重要的技術，電烙鐵是手工錫焊的基本工具。一把質量過硬、功率合適、形狀恰當的電烙鐵，是良好焊接的一個重要前提，因此，它的選用和保養在手工焊接中至關重要。
1. 電烙鐵的選擇
電烙鐵的種類及規格多種多樣，被焊工件的大小也有所不同。因此，合理地選用電烙鐵的功率及種類，對提高焊接質量和效率有直接的關系。
1.1 焊接集成電路、印製線路板、CMOS電路、晶體管及其他受熱易損件的元器件時，應選用20W內熱式或25W外熱式電烙鐵。
1.2 焊接較粗導線及同軸電纜時，應先用45W～75W外熱式電烙鐵，或50W內熱式電烙鐵。
1.3 焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應選100W以上的電烙鐵。
2. 烙鐵頭的選擇
2.1 烙鐵頭的大小。烙鐵頭的大小與熱容量有直接關系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大。進行連續焊接時，使用較大的烙鐵頭，溫度跌幅減少。此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接時能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。
2.2 烙鐵頭的形狀尺寸。烙鐵頭的形狀和尺寸要適應被焊件物面要求和產品裝配密度。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點可以採用圓錐形的，焊較大焊點可以採用鑿形或圓柱形的。短粗的焊鐵頭傳熱較長，而細幼的焊鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。
2.3 烙鐵頭的頂端溫度。烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般要比焊料熔點高30～80℃，這不包括在電烙鐵失接觸焊接點時下降的溫度。
3. 電烙鐵的保養
電烙鐵的種類及規格多種多樣，而且被焊工作的大小也有所不同。因此，合理地選用電烙鐵的功率及種類，對提高焊接質量和效率有直接的關系。
3.1 電烙鐵的使用安全
3.1.1 烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符，還要檢查電源線和保護地線是否良好。
3.1.2 烙鐵在使用過程中不宜長期空熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵心。
3.1.3 使用過程中不要任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部分零件，不能用鉗子夾以免損壞。
3.1.4 電烙鐵不使用時放在烙鐵架上，以免燙壞其他物品。
③ 30W 40W 50W的電烙鐵有什麼區別
1. 焊接電路板通常選用30W電烙鐵，這足以應對大多數情況。
2. 電烙鐵的功率不同，其內部電熱絲的材質和繞制方式也會有所區別。可以通過測量電阻來判斷電烙鐵的實際功率，電阻越低，功率越高。
3. 市場上較好的電烙鐵價格大約在20元左右。功率過大的電烙鐵可能會導致元器件受損，特別是當溫度超過200℃時，可能會燒毀二、三極體，或者使印製導線從基板上脫落。反之，功率過小則可能導致焊接不充分，焊點不光滑、不牢固，產生虛焊。
4. 功率的選擇應根據焊接對象的不同而有所區別。對於小型、不耐高溫的焊件，如微型電路，30W電烙鐵通常就足夠了。而對於散熱較快的大型金屬部件，則可能需要更大功率的電烙鐵。
5. 在焊接過程中，由於烙鐵頭熱量的損失，其溫度會有所下降。如果焊接點面積較大，需要更多的熱量來使焊錫熔化。如果烙鐵頭體積較小，儲存的熱量較少，溫度下降較快，可能無法及時補充損失的熱量，導致焊錫熔化不充分。這種情況下，應使用大功率的烙鐵。
6. 電烙鐵的維護也很重要。使用可調溫度的電烙鐵更為合適。在不使用時，應保持烙鐵嘴上有一定量的錫，避免將烙鐵嘴在海綿上清潔後直接存放於烙鐵架上。海綿應保持濕潤，以保持烙鐵嘴的溫度。使用前需清潔烙鐵嘴，但在使用過程中無需頻繁清潔，只需將烙鐵嘴上的錫滴入集錫盒內，以維持烙鐵嘴的溫度。
7. 烙鐵的溫度通常應在340~380度之間，但對於一些敏感元件，可能只能接受240~280度的焊接溫度。如果烙鐵頭發黑，應使用松香或錫絲處理，而不是用刀片等金屬器件。
8. 每天使用完畢後，應先清潔電烙鐵，再加足錫，然後立即切斷電源。對於難以焊接的材料，如鋁質零件，可以先進行鍍銅或鍍銀處理，然後再進行焊接。
④ 在萬用電路板上焊電子元件，電烙鐵用什麼頭的好
用錐形耐磨頭比較好。
但是，這僅僅是一個方面。要達到比較好的焊接效果，還應注意幾點：
1、電烙鐵的功率。夏季用15至20瓦，冬季20至25瓦。同時備一塊帶水的纖維布，當烙鐵頭燒老溫度過高時，在纖維布上擦幾下，將溫度減低到合適的程度再行焊接。
2、焊錫絲。錐形烙鐵頭不易沾焊錫，只能將焊錫絲對准焊點再用烙鐵焊接，這樣焊錫絲直徑的粗細很重要，一般選用直徑一毫米一下的焊錫絲。
3、控制焊接時間。一般的焊點，3至5秒內完成，否則容易損壞零件，或造成焊盤脫落。
4、控制焊錫量。焊點上焊錫太少，機械強度不夠，日後容易脫落虛焊。太多容易流動短路且浪費焊錫。
5、選擇質量較好的萬用電路板。基板最好是纖維板，焊盤不易脫落。焊盤邊緣圓滑無毛刺，否則容易連焊短路。
6、萬用板及元件腳去氧化處理。擱置日久，萬用板上的焊盤表面氧化，可用00號細紗布打磨，剛好露出銅色為止，並立即用事先准備好的松香酒精（無水酒精）溶液適量均勻塗抹。氧化的元件腳也要處理干凈。不要用帶腐蝕性的助焊劑。