『壹』 金剛石鋸片的焊接，用銀銅焊片好還是磷銅焊片好
我不太了解金剛石鋸片焊接
但是單焊條性能上講，銀銅是在銅中添加了銀來改善焊液的流動性和焊接位置的機械性能。磷銅焊料其實就是純銅的（磷是冶煉工藝原因存在的，不是刻意添加），並且因為有含量較低的磷，這種焊料比較脆。如果不是有特殊要求一般使用磷銅焊料（因為便宜），但是有一些特殊的焊接作業時（比如焊件與焊液不好融，我們叫不粘焊條）還是銀銅焊料要好用些
『貳』 金剛石復合片鑽頭怎麼焊
你是焊接什麼樣的鑽頭呢？
錨桿鑽頭的話，銀焊片、銀焊劑。溫度不能超過700度。
地質鑽頭的話，銀焊片、銀焊劑、銀焊條。溫度也不能超過700度。因為溫度太高的話，會使復合片碳化，這樣很影響作業的
『叄』 怎樣焊接金剛石鑽頭
首先弄清楚你是焊什麼鑽頭，是薄壁鑽頭、油田鑽頭還是地質鑽頭，如果是薄壁鑽頭一般採用高頻感應焊，採用銀焊片；如果是地質或油田類的鑽頭一般採用電焊或高頻超音頻焊接
『肆』 圓盤鋸片刀頭具體怎樣焊接
焊接是鋸片製造中一道極其重要的工序.
鋸齒和基體間要有足夠的焊接牢度;
焊接位置要正確;
焊接溫度不能過高,
以免損害鋸齒;
焊接時間要短,
以免引起基體變形;
因為高溫會引起金剛石和結合劑氧化外,
還會引起基體表面局部變形,
退火,
晶粒增大,
從而產生焊接應力.
焊接溫度一般在600~800℃之間.
焊接工藝流程見圖195.
圖195
鋸片焊接工藝流程
為了使焊接工作順利進行,
焊接件的結合面上必須塗刷銀釺焊劑,
目的是促使被焊物表面氧化物還原,
促進銀焊片的熔融,
改善焊片的流動性等.
選擇焊片要滿足以下要求:
1焊片的熔化溫度要低於鋸齒的熔化溫度,
一般溫差在100~200℃之間.
如果溫差過小,
有可能在焊接時使鋸齒中的低熔點成分熔融,
影響焊接質量.
2焊片的性質,
其和鋼體和節塊的可焊性應......
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『伍』 金剛石刀頭的焊接技巧
選配合適溫度的銀焊片。每種刀頭都有其合適的焊接溫度。過低則焊不上，過高則燒刀頭，結果都是焊不牢。