焊接探傷報告什麼時候需要

Ⅰ 鋼結構什麼情況需要現場探傷嗎什麼情況不需要現場探傷！

現場拼接鋼構件需現場探傷，工廠加工未出具報告，需現場探傷，一級需要100%探傷，二級20-30%需要探傷，三級不需要，檢查外觀質量即可。

鋼結構現場施工是否需要探傷檢測，這個規范與設計有要求，鋼結構施工後施工單位要進行自檢，如果施工單位不具備自測資則委託第三方進行檢測，並出具檢測報告，如果在現場有焊接施工的，通常焊後24小時進行，費用各地不一樣。

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鋼結構工程施工注意事項：

1、鋼結構工程施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。

2、操作面應有可靠的架台，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。

3、鋼結構工程施工重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。

參考資料來源：網路-鋼結構

參考資料來源：網路-探傷

參考資料來源：網路-超聲波探傷

參考資料來源：網路-鋼結構連接

Ⅱ 焊接什麼時候需要事先探傷

壓力容器需要事先探傷的地方多呢，隨便舉幾個例子：
1、三類容器使用的4級鍛件，應事先進回行UT探傷答及其他復驗才能使用焊接；
2、Cr-Mo鋼的坡口焊縫應事先進行磁粉檢測表面缺陷，然後才能預熱焊接；
3、金屬復合材料應事先進行UT檢測貼合率，然後進行焊接；

等等，反正不同的行業，總有特殊的東西。。。

Ⅲ 求助：鋼結構施工現場是否需要探傷

鋼結構現場施工是否需要探傷檢測，這是一個重要的規范問題，與設計要求密切相關。在鋼結構施工完成後，施工單位必須進行自檢，以確保施工質量符合標准。若施工單位不具備自行檢測的資質，則應委託第三方進行檢測，並出具正式的檢測報告。

通常情況下，如果現場存在焊接施工，檢測應在焊後24小時內進行。檢測費用因地區不同而有所差異，一般每噸大約需要1500元。檢測的目的是確保焊接部位的質量，避免因焊接缺陷導致的安全隱患。

探傷檢測對於鋼結構工程來說至關重要，它能有效預防潛在的安全風險。通過專業的探傷檢測，可以准確判斷焊接部位是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，從而確保整個鋼結構的可靠性和安全性。

值得一提的是，探傷檢測不僅限於焊接部分，還包括鋼結構的整體結構檢測。通過全面的探傷檢測，可以及時發現並處理潛在的問題，避免在後期使用中出現意外情況。因此，對於鋼結構現場施工來說，探傷檢測是必不可少的環節。

總而言之，鋼結構現場施工必須遵循規范要求，進行必要的探傷檢測。這不僅能保證施工質量，還能提高整個工程的安全性。施工單位應嚴格按照規范操作，確保每一步都符合要求，以實現工程的順利進行。