電焊帶水壓怎麼焊接

① 手工焊水管有水有壓力怎麼焊接不漏水

把螺絲四周焊接好，水只能從螺絲上面流出來了，這時用一個小木塞打進去漏水口止住水，再用一個螺桿上緊，把螺桿與螺冒焊死即可。

如果漏口不大的話，常用的辦法就是用一個螺冒（大點就用鐵內絲）放在漏水口上面，把螺絲四周焊接好，水只能從螺絲上面流出來了，這時用一個小木塞打進去漏水口止住水，再用一個螺桿上緊，把螺桿與螺冒焊死即可。

(1)電焊帶水壓怎麼焊接擴展閱讀：

焊接特別提醒

1、 管材和管件均應採用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接，須採用法蘭或者金屬嵌件的管件。

2、 熱熔焊接連接需要使用本公司提供的管材、管件產品，以確保產品質量。

3、 焊接後，需經過施壓驗收後方能封管及及使用。

4、 必須選擇廠家配套的機具，保證加熱溫度和配套。

5、 焊接時注意焊接時管材喝管件在同一軸線，保證焊接圈四周均勻，不可斜著插入或者不到焊接溫度。

6、 管材件從模頭上拿下和焊接過程中不允許旋轉，否則容易產生錯層，無法保證焊接強度。

② 電焊立焊的焊接方向，是從下往上焊，還是從上往下焊

   電焊是通常說的電弧焊，在焊接中是應用最廣的一類。它是利用於電極和工件之間燃燒的電弧作為熱源進行焊接的方法。電焊的核心是弧焊電源，主要分兩類，一類是利用轉動動能（如電動機、柴油發動機等）來產生適用於電弧的電能的，稱為弧焊發電機；另一類是直接將電網的電能轉變為適用電弧的電能的，這類電源如：弧焊變壓器、弧焊整流器、弧焊逆變器等，具體選用哪種弧焊電源取決於具體的電弧焊方法及工藝要求。

  立焊就是在立焊位置施焊，立焊位置是焊縫軸線垂直於或近似垂直於水平面，坡口平分面垂直於或近似垂直於水平面。立焊位置的特點是：液體金屬和熔渣因重力作用下墜，因此容易分離，但是當熔池溫度過高時，容易形成焊瘤；能容易掌握焊透情況，但容易咬邊，焊縫表面不平整不光滑；對於T形接頭的立焊，焊縫根部容易焊不透。立焊到底是從下往上焊還是從上往下焊？情況是這樣的：

普通焊條焊絲

  通常來說，普通焊條、焊絲都是從下往上焊接，焊接時要注意熔池溫度不能太高，焊接電流應比平焊時小10~15％，盡量釆用較小的焊條直經、較細的焊絲；盡量採用短弧焊接，有時要用挑弧焊接來控制熔池溫度，即挑弧時只將電弧拉長而不滅弧，使熔池表面始終得到電弧的保護；立焊時，一般使焊條角度向下傾斜60~80o，電弧指向熔池中心，對於不開坡口的對接立焊，由下往上焊，可採用直線形、鋸齒形、月牙形及挑弧法，開坡口的對接立焊，常採用多層或多層多道焊，第一層常採用挑弧法或擺幅較小的三角形、月牙形運條，其餘各層可選用鋸齒形或月牙形運條，為了防止焊逢兩側產生咬邊，根部未焊透，電弧在焊逢兩側及坡口頂角處要適當的停留。

下向焊焊條焊絲

  對於下向焊的焊條、焊絲（自保護葯芯下向焊焊絲）適於從上向下施焊。採用下向焊的焊條有纖維型下向焊條和低氫型下向焊焊條，施焊時可以從上直拖而下，不擺動，焊接速度快，成形美觀，可用較大的焊接電流，因而比通用焊條從下往上立焊可提高生產率達30％以上，並能節約材料和電能。而且在工藝上下向焊的電弧吹力強、挺度大，根焊（打底焊）時容易達到較理想的單面焊雙面成形，焊條焊化速度快等優點。常用的焊條（焊絲）有：J506X、J507X、J507GX、E6010、E7010、E8018、E71T8等。

水下焊接

  對於水下焊接（濕式）通常也是從上向下焊的，水下焊接作業比陸上要困難，有水壓、有浮力、能見度差，觸電幾率大等因素，所以必須採取一些輔助工藝惜施。

  引弧，水下焊條電弧焊一般採用定位觸動引弧，也就是焊前開路，焊接時先將焊條端部放在選定的起弧點上，再通知水面輔助人員接通迴路，焊工用力觸動焊條，便可引孤。立焊運條，在水下焊條電弧焊時，多採用拖拉運條法，也就是將焊條端部緊靠在工件上，使焊條與工件成60~80°的角；引弧後，焊條始終不抬起來，讓葯皮套筒一直靠在焊接工件上，邊往焊縫壓邊往下拖著運行；在拖拉過程中焊條可擺動或不動。為使運條均勻，可用絕緣物作靠山，引導焊條不走偏。

  收弧，可採用陸上收弧方法，通常採用劃圈收弧法即可。值得注意的是：水下焊條電弧焊時，不宜使用反復斷弧法收弧，因為電弧一斷熔池很快被水淬冷，再引弧時如同在冷鋼板上引弧一樣，極易產生氣孔。常用的水下焊條有：T202、T203、T212、TSH―1等。

薄型材料

  對於薄板（壁）材料的焊接，最大的問題是變形和燒穿，當焊接要求不高時，採用普通焊條（焊絲）也可以採用從上向下施焊，採用小的能率輸入，小規范焊接，不容易焊穿，焊接速度要快2~3倍。這樣輸入的熱量減少了，隨之變形也減小。盡管這種工藝存在爭議，但大家多在用！

③ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

(3)電焊帶水壓怎麼焊接擴展閱讀

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

④ 如何帶水焊接管道

焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。

在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

(4)電焊帶水壓怎麼焊接擴展閱讀：

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。