700的鋼管為什麼不能對口焊接

1. 金屬導管為什麼不允許對口焊接

鍍鋅鋼管是不允許焊接的。不管是對口焊還是套管焊，這在驗收規范里明文規定的回。因為焊接會答使鍍鋅層破壞，外層防腐破壞還好恢復，內部就難了。應採用套絲連接。但話是這說，實際上現在市場上的鍍鋅鋼管的鍍鋅質量很差，若是埋地，即使不焊接，也用不了幾年就完了

電氣用鍍鋅鋼管一般不進行焊接，原因如下：
1、如果鍍鋅鋼管焊接，就會破壞鋼管外的鍍鋅層，加速鋼管的腐蝕；
2、假如非要焊接時，需要在焊接處重新鍍鋅或採取其他的保護措施。

2. 請問：直徑700管道下向焊接工藝參數應該是多少

1.管道向下立焊的特點

（1）向下立焊時，焊條自上而下運條，由於焊縫多處於立仰焊位置，熔池金屬的流動速度明顯加快，這就要求提高焊接速度，同時也要求熔滴向熔池的過渡速度隨之加快，因而要求選用較大的焊接電流，以增加電弧吹力和電磁收縮力，減少熔滴表面的張力，加快熔滴過渡，增大熔深，提高填充金屬的覆蓋性能。

（2）為防止熔渣過快向前流動造成夾渣，或因為熔渣保護不良，影響焊縫質量和成形，要求使用短渣焊條，因此向下立焊要求使用專用的立向下焊條。

（3）由於向下立焊時焊接速度快，所以焊接熱輸入少，焊接接頭具有良好的力學性能，變形也大大減少。

2.管道向下立焊焊接工藝

（1）焊前准備為降低焊縫中氫的含量，焊前必須對焊接區的鐵銹、油污、水等雜質進行嚴格的清理，以避免引起焊縫氣孔。①採用機械清理

（2）裝配定位焊因向下立焊時對裝配要求很高，應盡可能避免錯邊，最好採用對口器對口。如果由於焊接母材而存在錯邊且沒法消除時，其錯邊位置絕不允許放在管子的6點位置，最好放在3點或9點位置。管子定位焊縫法、化學清理法及機械化學綜合清理法。②清理要求焊接接頭露出金屬光澤（焊縫兩側各20mm范圍）。如果是化學清理還要注意用清水沖洗，並經乾燥處理。長及數量根據管徑的不同而不同。管徑＞100mm，定位不應少於3處；管徑≤100mm時，定位焊縫長度在5～10mm；管徑＞100mm時，定位焊縫長度應≥15mm。定位焊位置以放在2點、6點和10點為宜（考試時是不允許在6點位置有定位焊縫的）。

（3）焊接材料向下立焊焊接材料的選擇應考慮兩方面的因素：一是母材的材質，二是管道輸送的介質。

由於輸油氣管道多為結構鋼材料，應該按等強原則來選擇焊條，因此要求焊接材料的強度級別與母材基本相同。如果管道是屬於輸氣管線，則應選用低氫型向下立焊焊條，因為輸氣管線對焊接接頭的性能要求高，而低氫型焊條能很好地減少接頭中的氫含量，提高接頭性能。如果是輸油、水管道，則可以選用纖維素型向下立焊焊條。

鹼性焊條在焊前要進行烘乾處理，其烘乾溫度是350～400℃，保溫時間是1～2h。烘乾時焊條必須分層平放，ф3.2mm的焊條最多不能超過5層，ф4mm的焊條最多不能超過3層，且重復烘乾次數不能超過3次，並且必須隨用隨取，焊接時所用焊條必須放在保溫桶中。

（4）焊接電源及極性應用鹼性焊條必須選擇直流焊接電源。為提高焊接電弧燃燒的穩定性、減少飛濺和氣孔的產生，必須採用直流反極性接法。

（5）坡口形狀及尺寸為了便於加工，易採用V形坡口，形狀尺寸視具體情況而定。

（6）焊接參數向下立焊焊接速度快，焊條不宜採用較大的橫向擺動，最好使用直線運條，並遵循多層多道焊原則（見下表）。其焊接的層數可按下式估算：

N＝δ/md

式中n——焊接層數；

δ——焊件厚度；

m——經驗系數（m＝0.8～1）。

（7）其他工藝措施根據管道材料及工作環境的不同可採取以下工藝措施來提高接頭質量。①焊前預熱。焊前預熱能有效降低焊後冷卻速度，減少淬硬程度，防止裂紋產生，並可以減少熱影響區因溫差而造成的焊接應力。預熱溫度因材而異，預熱寬度每側不得少於板厚的

3.管道向下立焊焊接操作

（1）底道焊焊接分兩個半圈完成，先焊右半圈，後焊左半圈。右半圈從12點前5～10mm處起焊，在坡口表面引燃電弧，然後將電弧引到起焊位置，待鈍邊熔透後即沿焊縫向下施焊。在焊接過程中要注意觀察熔池的大小及擊穿情況，採用短弧焊接，及時調整焊條角度，焊後應徹底清除熔渣，特別是焊縫與坡口的接合線上更要嚴格清理。

（2）填充層焊道可根據具體情況採用單道焊或多道焊，其操作與底道基本相同。如果採用多道焊則要注意相鄰焊道間的重疊量（重疊1/3～2/3），以避免焊道間產生溝槽，而引起夾渣。同時，填充層不能破壞坡口線，當焊至距管表面1～1.5mm時即中止填充層焊接。

（3）蓋面焊道蓋面層焊接時，焊接電流應比中間層少5～10A，為了便於控制焊縫寬度，焊條可以稍做擺動。

3. 關於室外大管徑鍍鋅鋼管怎麼連接的問題

關於SC100和SC150的鍍鋅自鋼管的連接，查了很多資料關於鋼管連接的辦法:
1、套絲絲接的；
2、有套管焊接的；
3、有專用接頭的、
4、擴口管接。對口直接焊規范明令禁止的，絕對不行不用多說了。但是比較以上幾種方法，
第1種套絲，這樣做很麻煩，還要專用的套絲機，成本也不便宜；
第2種套管焊接，規范上鍍鋅管焊接不允許，會破壞鍍鋅層，但是焊縫刷點瀝青漆應該也可以吧,還有就是套管不好買到合適的，選擇大一號管徑做套管縫會很大不好焊，所以套管最好也是定做，定做的貌似都是不鍍鋅的；
第3種專用接頭，不知道是什麼樣的東西；
第4種擴口管要定做，具體怎麼做不清楚，只知道成本也很高。

4. 鍍鋅鋼管可否套管焊接

GB 50303—2002 《建築電氣工程施工質量驗收規范》

第14．1．2條規定， 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於2mm的 鋼導管不得套管熔焊連接。第14．1．1．2條規定鍍鋅導管採用絲扣連接時，連接處兩端應用專用固定卡跨接接地線。

根據規范可以確定:

1、鍍鋅鋼管電氣暗配的時候最好絲扣連接；

2、壁厚大於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候可以套管焊接；

3、壁厚小於2mm的鍍鋅導管，電氣暗配的時候不得採用套管焊接。

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設計的內容

現代建築趨於多元化的風格，高度大、面積大、功能復雜，電氣設計內容也日趨復雜，項目繁多。建築電氣設計從狹義上僅指民用建築中的電氣設計，從廣義上講應該包括工業建築、構築物和道路、廣場等戶外工程。

傳統建築電氣設計只包括供電和照明，而今天一般將其設計的內容形容為強電和弱電。將供電、照明、防雷歸類在強電，而其餘部分，如電話、電視、消防和樓宇自控等內容統統歸於弱電。這種分類以電壓的高低為依據，強調了電氣設計中所增加的消防、電訊和自控內容與傳統電氣設計內容完全不同，容易理解，所以很快被人們所接受。

但是，這種按電壓高低進行分類的方法並不嚴謹，如：動力設備的二次控制迴路，其電壓可能很低；而消防迴路中的聯動也不宜與配電箱完全分割開。

又如人防設計、防雷設計、保安設計等功能性設計，其內容不僅僅是弱電信號的報警，也包含有動力、照明的聯鎖反應。又如防雷接地，強弱電都要求，而且有向等電位聯結發展的趨勢，實際上又很難分開。如果電氣設計僅僅以電壓高低進行分工，勢必造成強弱兩個子工種之間交叉過多，界限不清楚。

參考資料來源：網路-建築電氣