❶ 為什麼我焊了一件生鐵的零部件，完了之後焊的那個地方加工不動了，好硬呀
焊了生鐵的零部件，完了之後焊的那個地方加工不動是因為您的焊接材料選擇不對版，並權且焊接參數偏大，另外加工的刀要用盡量好的比如氮化硼的刀具加工。
可以焊接的常規如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接後，保溫1-2個小時以後緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產品價值不太大，並且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。這種焊接後硬度偏高一些，硬度低一些的是下面的冷焊接工藝和焊條選擇。
二。冷焊工藝。對斷口設計合適的坡口，小電流小規范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，特殊葯皮作用使得焊縫熔覆特完美，一般重要的鑄鐵設備現場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的最多的檢修材料之一，因為現場很多設備不便於大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。
❷ 生鐵能不能用電焊焊接，生鐵可以焊接嗎
生鐵用能夠用電焊焊接，是可以焊接的。
採用熱焊工藝時候焊接就用J506焊條或者Z308焊接，對母體做500度左右預熱處理，焊接後緩冷，這種適合生產型的焊接需求，生產成本相對較低，但是最好是有焊接的工藝條件，缺點就是工藝要求高一些，裂紋風險控制依賴工藝過程式控制制較高。
如果是冷焊工藝的話就用WEWELDING777高抗裂的鑄鐵焊條焊接，省卻預熱和焊後保溫的工藝，這種適合維修搶修鑄鐵設備使用，材料單價成本比較高，所以搶修修復的需求單位量不是很多的前提下可以採納，但是工藝簡單，抗裂性能，對於重要的鑄鐵設備檢修更加有保障一些。
WEWELDING777維修用鑄鐵焊條簡介
1、AWS/SFA A5.15 標准。
2、適合於各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
3、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
4、 合金金屬焊芯設計，塗有獨有的焊劑，具有抗裂功能。
5、焊縫沉積層可以進行機械加工。
二、WEWELDING777用於哪些方面？
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
三、 WEWELDING777技術參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
包裝重量（磅） 2 2 2
正品WEWELDING777包裝及焊條照片
四、WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
❸ 生鐵怎麼焊接
生鐵焊接的方法主要有以下幾種：
氧氣用生鐵焊條熔焊：這種方法適用於小零件或薄材料的焊接。通過氧氣和生鐵焊條進行熔焊，可以實現生鐵部件的連接。
鎳鉻焊條預熱焊接：對於較厚的生鐵件，可以使用鎳鉻焊條（也叫生鐵焊條）進行焊接。在焊接前需要對工件進行預熱，以減小焊接應力和防止裂紋產生。焊接過程中，需要一遍焊接一遍用錘子撞擊分散焊接應力，並在焊接後進行保溫處理。注意切勿長時間連續焊接，以防止產生過大的應力導致工件裂開。正確的做法應該是停停焊焊，多錘打分散應力，等效加溫。
生鐵與熟鐵的主要區別在於它們的含碳量和物理性質：
在焊接生鐵時，需要根據生鐵的種類、厚度以及具體的應用場景選擇合適的焊接方法和材料。