焊接水管怎麼焊縫越來越大

『壹』 不銹鋼焊接後發現焊縫邊緣裂痕是什麼情況

不銹鋼焊接後發現焊縫邊緣裂痕，可能的情況有以下幾種：

1. 熱裂紋：

   • 簡介：熱裂紋是焊接冷卻過程中高溫階段產生的裂紋，主要存在於焊接金屬中，也可能少量存在於近縫部。
   • 特點：熱裂紋分為結晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋，其中結晶裂紋是常見的裂紋類型，主要發生在雜質元素多的碳鋼焊接中。不銹鋼焊接也可能因材料成分、焊接工藝等因素導致熱裂紋的產生。

2. 再熱裂紋：

   • 簡介：再熱裂紋通常發生在厚板焊接結構的消除應力處理過程中，特別是在熱影響區的粗晶區。
   • 特點：產生溫度通常在550℃～650℃之間，裂紋形態為沿晶界開裂。對於316L不銹鋼水管等特定材料，裂紋可能更容易在熱影響區的粗晶區出現。

3. 冷裂紋：

   • 簡介：冷裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫度下產生的裂紋，對於鋼來說，通常在M溫度以下產生。
   • 特點：冷裂紋可能在焊後立即出現，也可能經過一段時間才出現，這種裂紋又稱延遲裂紋。冷裂紋具有更大的危險性，因為它可能在焊接完成後的一段時間內突然出現。

4. 應力腐蝕裂縫：

   • 簡介：應力腐蝕裂縫是某些焊接結構在腐蝕介質和應力的共同作用下產生的延遲開裂。
   • 特點：這種裂紋可以在任何溫度下發生，裂紋發生的位置通常位於焊縫和熱影響區。裂紋形態為沿晶或穿晶，對結構的強度和安全性構成嚴重威脅。

綜上所述，不銹鋼焊接後發現焊縫邊緣裂痕可能是由於熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋或應力腐蝕裂縫中的一種或多種原因造成的。具體原因需要根據焊縫的材質、焊接工藝、工作環境以及裂痕的形態和位置等因素進行綜合分析。

『貳』 不銹鋼焊接後發現焊縫邊緣裂痕是什麼情況

1、熱裂紋
熱裂紋是焊接冷卻過程的高溫階段產生的裂紋，主要存在於焊接金屬中。也少量存在於近縫部，分為結晶(凝固)裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋。其中晶體裂紋是常見的裂紋，主要發生在雜質元素多的碳鋼焊接中。
2、再熱裂紋
厚板焊接結構消除應力處理過程中，在熱影響區的粗晶區存在不同程度的 應力集中時，由於應力鬆弛所產生附加變形大於該部位的蠕變塑性，則產生再熱裂紋;產生溫度通常在為550℃～650℃;
316l不銹鋼水管裂紋發生的位置通常位於熱影響區的粗晶區;裂紋形態為沿晶界開裂。
3、冷裂紋
焊接接頭冷卻到較低溫度下(對於鋼來說在M。溫度以下)產生的裂紋稱為冷裂紋。冷裂紋可在焊後立即出現，也有可能經過一段時間(幾小時、幾天甚至更長時間)才出現，這種裂紋又稱延遲裂紋，它是冷裂紋中比較普遍的一種形態，具有更大的危險性。
4、應力腐蝕裂縫
某些焊接結構(如容器和管道等)，在腐蝕介質和應力的共同作用下產生的延遲開裂;在任何溫度下可發生;裂紋發生的位置通常位於焊縫和熱影響區;裂紋形態為沿晶或穿晶。