❶ PE管PE管件在熱熔焊接時怎麼操作
可以用電熔連接的方式。先將電並握熔管件套在管材上，然後用專用焊機按規定的參數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻後管材和管件即融合在一起。
其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），一般適合於大口徑管道的連接。
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pe管件熱熔連接時注意事項：
1、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小於1米。
2、管材應水平堆放子平整的地上，避免彎曲，堆置高度空蔽逗不得超過2.0m，管件應逐層堆碼，不宜疊得過高。
3、搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。
4、不得用硬物敲打管材與管件，尤其在較低溫度時。必須與管材軸向垂直方向切割管材，並保持切開干凈平整。
5、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接深度進行連接。
6、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接時間進行。
7、熱熔連接時，管材與管件最大偏離角度不得超過5度。
8、管材彎曲時，彎曲半徑不得小於管材直徑的八倍，嚴禁用明火加熱彎曲。
9、金屬螺紋在設計時採用錐形螺紋，連接時可使用麻或塑料袋密封，不可擰得過緊。
10、兩根管道交叉重疊時，必須使用繞曲管。
11、PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽後，應在牆面或斗賣地面標明管道的位置和走向，嚴禁在管道上沖擊或釘金屬等尖銳物體。
❷ PE給水管電熔焊接的方法及步驟（附規范操作示意圖）
PE給水管在連接管材時，熱熔連接和電熔連接是常用的方法。電熔連接首先需要將電熔管件套在管材上，然後使用專用焊機，按照規定的參數（時間、電壓等）對電熔管件進行通電，使內嵌電熱絲的電熔管件內表面及管子插入端的外表面熔化。冷卻後，管材和管件即熔合在一起。在進行電熔管件連接時，要特別注意以下步驟：
切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等。切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。測量並用記號筆在管材上標出插入管件的深度或焊接區域，注意應將管材端面垂直於軸線截開。焊接應在清潔劑完全揮發後進行，管材焊接區域清潔干凈後，應重新標識插入管件的深度。
清潔接頭部位並標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。清除管材內外表面的稜角及余屑，確保焊接表面絕對干凈、乾燥、無油脂。
管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。
校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。
通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。電源連接前應注意使用的電壓和輸入電纜的截面積，確保安全操作。
PE電熔管件焊接溫度為160+/-10攝氏度，聚乙烯(PE)管道焊接通用原理是聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之間的范圍內被熔化。焊接過程結束，焊機會自動報警提示，請將焊接參數及操作時間和操作人記錄在管道上。
冷卻：PE管接頭只有在全部冷卻到常溫後才能達到其最大耐壓強度，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
PE管電熔的焊接參數包括PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電流最大不超過100A，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標簽上有標注。國內標准參數可參照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃氣或給水的CJJ工程。