A. 鋼結構施工需要什麼機械設備
鋼結構施工來主要內容是安裝，源安裝離不開各種型號規格的吊車，主要是履帶吊和汽車吊。有些地方不能使用機械吊裝的，需使用卷揚機吊裝。
鋼結構施工另一主要內容是焊接，現場焊接設備主要是手工焊，由於目前人工費日益高漲，為提高工效，氣保焊在安裝現場也日益普遍想來了。焊接輔助設備是焊條的烘乾設備：烘乾機。
其它還需要一些工具，如：手拉葫盧，高強螺絲槍，半自動切割機或割炬等
還需要一些易耗品，如鋼絲繩，磨光片等
另外，鋼結構安裝還需有一定技術支持，技術設備主要是測量設備，有全站儀，經緯儀，水準儀，垂直儀等。
B. 鋼結構施工需要什麼機械設備
鋼結構施工主要內容是安裝，安裝離不開各種型號規格的吊車，主要是履帶吊和汽車吊。有些地專方不能屬使用機械吊裝的，需使用卷揚機吊裝。
鋼結構施工另一主要內容是焊接，現場焊接設備主要是手工焊，由於目前人工費日益高漲，為提高工效，氣保焊在安裝現場也日益普遍想來了。焊接輔助設備是焊條的烘乾設備：烘乾機。
其它還需要一些工具，如：手拉葫盧，高強螺絲槍，半自動切割機或割炬等
還需要一些易耗品，如鋼絲繩，磨光片等
另外，鋼結構安裝還需有一定技術支持，技術設備主要是測量設備，有全站儀，經緯儀，水準儀，垂直儀等。
C. 履帶起重機的性能
QUY200履帶起重機是我公司為滿足國內外市場需求、自主研製開發的一種全回轉、多節桁架臂組合、全液壓式大型起重機械。該機型設計上瞄準國際先進水平，高品質、高可靠性，造型美觀，全球采購的先進配置，整機性能指標處於國內領先地位，達到國際先進水平，是適合中國國情的起重安裝作業的理想機械。
1、卓越的起重性能
(1)、桁架式吊臂材料採用進口高強度焊接結構管材，具有良好的強度和剛度。拉板採用進口高強度板材，承載能力強。
(2)、主臂工況下：主臂長度20～83m , 最大起重量200t。
固定副臂工況：主臂與固定副臂組合臂長達101m，最大起重量達25t。
塔式副臂工況：主臂與塔式副臂組合臂長達110m，最大起重量達25.6 t , 最大起升高度可達105m，且塔式副臂可在15°～70°范圍內變幅，作業幅度達到84m。
(3)、能帶載行駛，最大能帶載70%的額定載荷行走。並可360°范圍內全方位吊裝。
2、全球采購的先進配置
(1)、強勁有力的心臟：原裝進口VOLVO 電噴發動機，動力強勁，噪音小，振動小。
(2)、700升的超大容量油箱：保證長時間的連續工作時間。
(3)、德國進口的集中潤滑系統：降低零部件的磨損，提高零件的耐用度，大大提高整車的經濟收益和安全可靠性。
(4)、進口的行走馬達，行走減速機 , 配以德國進口的平衡閥：行走機構實現了整機原地轉向，單側履帶轉向功能，具有高度的機動性，靈活性和高可靠性！
(5)、變幅卷揚減速機，變幅卷揚馬達，變幅卷揚平衡閥均是力士樂產品：變幅機構運轉平穩，工作效率高。配有棘輪自鎖裝置，確保了吊臂安全可靠地定位！
(6)、起升卷揚減速機，起升卷揚馬達，起升卷揚平衡閥均是力士樂產品：主、副卷揚均有兩種起升速度，均可獨立於其他機構單獨控制，運轉平穩，工作效率高。
(7)、回轉支承為德國進口，回轉減速機，回轉馬達均是力士樂產品：回轉機構運轉平穩，具有可控自由滑轉功能。
(8)、德國進口的抗扭特種鋼絲繩：使用過程中不打絞，不纏繞，抗扭能力強。
(9)、國際一流水準的液壓元件，是保證液壓系統可靠工作的堅實基礎。
雙變數主泵和齒輪泵均為進口；各種控制主閥、閥組均為進口件；液壓管路採用進口卡套式接頭、精撥無縫鋼管。
3、精確、可靠的控制系統
(1)採用國際先進的泵控系統，控制系統簡單而可靠，避免了常規閥控系統中的節流發熱、能源損耗、低速時壓力不穩等缺點，各工作機構工作平穩、可靠，速度調節范圍廣，具有精確的微動性能。全程功率匹配，工作效率高，能適應各種條件苛刻的作業工況。
(2)整車採用電子管理系統，CAN匯流排聯接，控制集成化程度高，處於國內領先地位。PLC計算機集成控制系統根據實際工況統一規劃、控制各執行元件，使整車控制優化，各機構動作更加協調，達到節能、可靠的目的。大屏幕電腦可進行故障智能診斷、數字智能顯示、智能報警等功能。
4、 具有完全自拆裝能力的履帶起重機
本機器從設計上充分考慮經濟效益和以人為本的思想，具備完全自裝拆能力。它不需要輔助吊車和其他輔助設備，主體部分能自主從平板車上卸下，利用自身獨特的液壓輔助裝置，如桅桿自頂升裝置、履帶架自安裝機構、支腿頂升機構、配重自裝卸機構、臂架自安裝機構、操縱室旋轉機構等實現機動靈活的自裝拆作業。
5、造型美觀、人性化的體貼設計
(1)方便的上車樓梯
(2)舒適的駕駛室
現代流線型風格；全覆蓋軟化內裝飾；豪華工作儀表台；冷暖空調裝置；減震座椅；大圓弧整體式前視窗，視野開闊，吊重工作時，整個駕駛室可向上俯仰20°，擴大了操作室的視野！
6、齊備的安全裝置
主臂仰角角度指示器；懸吊式高度限位器；吊鉤防脫鉤裝置；主變數泵帶壓力切斷功能；全自動力矩限制器；微處理器有自動檢測和報警功能；支腿油缸雙向液壓鎖；變幅卷揚棘輪自鎖保護裝置